一、设备用途及适合性：
GSVM6540型立式加工中心是CNC三轴联动控制系统的现代化加工机床，采用FANCU-0i mate MC系统，设备本身添加▓斗笠式刀库，可以自动连续完成对零件的铣、钻★等多种工序加工，适用于批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度，是教学和零件加工等行业理№想的设备。
二、设备主要特点：
● 该机床设计制造符合国家有关国家标准。
● 主︾轴采用标准主轴部件，最高转速6000/8000rpm。
● 主轴采用交流变频电∮机驱动,其主电机功率4KW/6000rpm。
● X、Y、Z直线坐标均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副通过同步齿型带相连接，X、Y、Z向支承导轨均为燕尾形滑轨，滑轨轨面采用聚四氟乙」烯塑料耐磨导轨板々贴面处理，刚性高、摩擦力小、定位精度高，快速移动速度12m/min。
● 机床配有全封闭防护罩。
三、GSVM6540立式加工中心主要规格及技术参数：
型 号 GSVM6540
工作台 工作♂台面积 mm 1100×320
最大承载 kg 300
T型槽 3-16-80
行程 X轴行程 mm 650
Y轴行程 mm 370
Z轴行程 mm 400
主轴端面至工作台面距离」 mm 130～530
主轴中心至立柱█面距离 mm 430
主轴 主轴转速 Rpm/min 6000-8000
主轴锥孔 ISO 7:24 锥度No.40
主轴电机功率 kW 4
进给
速度 快速移动速度(X、Y、Z轴) mm/min 12000
切削进给速度 mm/min 1～8000
滚珠丝杆螺距 mm 5
其它 电源容量 KVA 9
刀库 斗笠式 16
气源、气压 250L/min 0.4～0.6Mpa
机床外观尺寸 mm 2330×1880×2250
机床重量 kg 3500
精度
VDI标准
(统计法) 定位精度 mm 0.015/全长
重复△定位精度 mm 0.01/全长
四、机床主要结构介绍：
机床主要由底座、立柱、滑鞍、工作台、主轴箱、冷却系统、刀库系统、润滑系统、及数控系ㄨ统等部分组成。
1）底座
底座结构
底座是整台机床的基础，又是立柱、滑鞍、工作台的主要支承部件，欲保证支撑在其上的各部件有较＠好的精度和刚性，这就要求←底座具有足够的刚性。所以底座采用整体封闭箱式结▓构〒，内壁布置了相当数量的加强筋，增强了底座的刚性，并保证〓了刚性的持久性。
底座导轨
导轨采用燕尾形滑轨，导向性好，精度高、刚性好。
2）立柱
立柱结构
立柱是主轴箱的支承部【件，既要承受各个方∩向的切削力，又要承受有关的颠覆力矩。为此，该立柱采用封闭式框架结构→，空腔内布置有纵向和横向的环型筋，使立柱具有较高的抗弯强度。
立柱导轨
立柱导轨也采用♀燕尾形滑轨，导向性好，精度高、刚性好、吸振性强。
3）主轴箱
主轴箱是Z向运动的执行部件，既是主轴部件的支承部¤分，又要容纳主传◆动部件。因此，主轴箱设计为方箱式结构，增强了主轴箱的刚性。主轴箱平衡采用重∴锤，结构简单可靠。
主轴部件︻采用台湾普森公司生产的整体ζ主轴单元。主轴轴承为日本NSK公司产品。
4）工作台和♀滑鞍
工作台
工作台是完成X向运动的执行部件， X向滑轨和工作台的合理布筋保♂证了工作台的卐承重，以及X向的定位精度和较高的移动速度。
滑鞍
滑鞍▲是完成Y向运动的执行部件，要承受被加工工件和工作台的重量。采用矩形滑轨加耐磨贴塑处理，结构简单可靠，刚性好，保证Y向具有■良好的定位精度和较高的移动速度。
5）机床的冷却系统
本机床对切削刀具的冷却，采用高流量、大扬程的冷却泵。主轴喷嘴冷却，配有手动调▲节的阀门，冷却液将铁屑冲↙入机床底部的冷却箱中，经过滤油器过ㄨ滤，进行循环冷々却。冷却液带走大量的热量，降低了切削区温度。
6）机床的润滑系统
本机床的润滑系统分为油润滑和脂润滑，脂润滑主要用于滚】动轴承、滚珠丝杠，用锂「基润滑脂润滑，每两年加注一次润滑脂。每次加入轴承或丝杠螺母空隙的1/3。
本机床的油润滑系统由机床☉后面的集中润滑站，定时『定量自动集中供油。各润滑油分配经过精确计算，合理分配。
X、Y、Z坐标导轨的润滑全由集中装置来润滑各点，润滑由定时定⊙量控制器来设定。通过定量分配器向各点输入定量的润滑油，每次润滑量为0.1-1.50ml。正常情况下，每周给润滑装置添加一次润滑油。
7）机床的气、液系统
机床〗的气动系统用于主轴吹气，压缩︼空气经气源处理三联件，被送到主轴尾部由电磁阀控制，主轴在交换刀具时，接通电源，吹去主轴孔内的赃物。主轴拉紧刀具时，停止吹气。这一动作顺序〓是由PC控制自动完∞成的。
五、GSVM6540立式加工中心关键配套件明细表：
A、机床＠ 主要进口件明细表
序号 名称 制 造 厂 商 规 格 型 号 数量 备 注
A机械部分
1 主轴单元 台湾普森 1套
2 主轴轴承 NSK (日本) P4 1组
3 丝杠轴承 NSK (日本) P4 3组
4 冷却泵 台湾张铁 CB-50
5 松刀气缸 SMC
6 滚珠丝杠 台湾银泰 P4 3组
7 主轴电机 台湾福田 VFG112M-50-4-4-B5Y 1
8 三轴伺服电机 台湾 E31310ES 3 Z轴带抱闸
B电气部分
1 FANCU-0i mate MC系统） 3轴3联动
2 7.2〞LCD显示 FANCU 单色 1
3 手摇脉冲发生器 1
4 气动元件 SMC 电磁阀
5 联轴节 台湾 S+J
6 导轨防护罩 台湾 全遮防护
7 同步齿型带 台湾旭泰
8 润滑系统 日本河谷
B、国内机械电气配套件及厂家
序号 名 称 制 造 厂 家 规 格 型 号
A机械部分
1
2
B：电气部分
1 行程开关 国内知名品牌
2 空气开关 国内知名品牌
3 交流接触器 国内知名品牌
六、制造、安装、验收标准：
1、 机床设计、制造执行：
GB9061—88 《金属切削机床通用技术条件》
GB5226.1—96 《机床电气设备通用技术条件》
2、 机床的几何精度、数控精度及工作精度执行：
JB/T8771.2-98 《立式加工中心几何≡精度检验》
JB/T8771.4-98 《线性和回转轴线的定位精度和重复⊙定位精度检验》
JB/T8771.7-98 《精加工试件精度检验》
3、 机床的安装调试
机床安装调〇试由生产厂家负责。派数→量适当、合格的技术人员到买方设备安装现场进行设备安装、调试、试切削与交检工作，生产厂家人员的各项费用自理，买方派机、电、修人员及技术人员在现场配合安∏装调试工作
4、 机床的验Ψ 收
机床的验收分二次进行，第Ψ一次为机床的预验收，在※制造厂进行。第二次为机床的终验收，在买方工厂进行。
5、 验收的内容与程序
按厂家提供的出厂合格证明书和▲双方签定的技术协议作为▼预验收和终验收的依据。按合同供货内容对实物进行验证。在机床完成负荷试验后进行几何精度、工作精度、定位精度、重复定位精度等内容的检查。
七、产品技术服务和售后∑服务的内容及措施
我公司对＠所生产的产品质量实行“三包”并负责到底。
我公司的市场营销部接受用户的技术咨询，详细介绍产品的主要技术参数，技术性能和结构特点，并且提供必要的技术资料，同时还要针对用户的产品特点及工艺要求帮助用户进行选型。机床在我】公司制造和装配的过程中，用户可以派操作＠ 、维修人员到我公司现场进行学习并实际操作，对大型机床尤其是数控机床，在交付用户使用前，我们将对用户的有关人员进行系统的技术培训（培训内容和时间待双方签定合同前商定），以保证用户在使用的过程中，能够熟练掌握机床的操作方法和各项功能。
我公司设有客户服务部，由专人负责用户信息的接收、登记、回复、处理、回访、分析、汇总、建档及反馈，处理∮用户投诉、换货、退货及遗留问题。指导用户正确使用和维护机床，追踪售后服务情况，了解用户满意度。
我公司的产品三包期为一年。如设备在三包期内出现质量◥问题，我们将在4小时内有☉答复，必要时我们将在24小时内赶到现场处理故◢障，免费服务并免费更换损坏零件。机床三包期满后,可为用户提供续保服务，继续提供广泛、优惠的技术服务和及时提供所需的备品配件。
质量方针是坚※持质量第一、深化质量管理、加速技术创新、争创名优品牌，提供用户满意的产品和服务。
八、机床工』作环境：
电 压： 380V±10%
频 率： 50HZ 三相交流
环境温度： 0～37℃
相对湿度： ＜80%
压缩空气： 0.5～0.7Mpa
机床噪声： 符合ㄨ国家标准
九、随机附送设备工具清单：
序号 名 称 规 格 数量 备 注
1 BT40刀柄 1
2 机床减卐震垫铁 1套
3 工具箱 1
4 技术手册 1
5 压板 1
6 工作三色警示灯 1
7 卸刀座 1
8 装箱单 1
9 合格证明书 1
10 使用说』明书（机械部分） 1
11 使用说明书（电气部分） 1 含电气原理图、装配连接♂图
12 数控系统说明书 1 含操作、编程、维修
十、用户技术人员培训方案：
一、 售前培训：
1、 双方的销售合同确认成立之后，用户方可派出操作人员（具体人数双方协商裁定），到我司来进行设◎备编程、操作、养护等知识的学习。
2、 我方将择情安△排、调配▼设备和相关技术人员来辅导和教授相关知识。
二、 交机培训：
1、 交机时，我方交机人员现场为贵方数控专业人员免费进行数控机床的操作、使用、维护及相关培训，保证他们＠全部掌握。此时，我方交机人员方可离开。
2、 择情为贵方提供数控机床相关培训技术资料。
三、 售后培训：
1、 我方接受用户技术人员到企业参观，了解企业经营管理知识，先进的▲制造工艺、装备，感受蓬勃向上富有活力的企业文化。
2、 我方每年接受一批用户技术人员到企业实习。根据不同【专业的需要，培训相关的操作技能，提升他们的实际工作能力。我方每年接受2～3名用户高级技师到我司生产第一线◥，了解企业产品设计开发的创新成果、先进的↓制造技术。
3、 我方可根♀据用户要求，派技术人员到工厂一线，为用户技术人员进行操作、养护方面的知识培训。
4、 在经用户同意，我方不定期为用户□的操作【、维修等的相关人员举行技术和应用培训，并介绍∞新技术、新功能、新系统、新√项目和新机种。
5、 我方还可和用户组成数控技术攻关小组，针对具体技术项目要求，研发、攻关技←术项目，并可申报政府相关科技攻关项目。
6、 我方还可为用户※操作、维修、技术相关〇人员，一年组织一到两次和我企业相关技术人员、业务人员座谈会，听取用户在数控机床的使用情况和我方服务情况的要求，以便及时▆调整、改进我∏方的工作，切实为用户提供增值服务※。
广东鑫泰科技集团有限公↓司
