2 3D虚拟技术 3D虚拟现实技术，360度无死角场景再现
2 国际规范 遵守国际赛制级规范，学生操作更加国际范
2 益教益学 教师进行教学示范，学生提高动手能力
2 交互设计 增加教师学生互动功能，软件操作更加人性化?
l 科鲁兹发动机拆装虚拟实训软件
软件以一汽通用规定拆装工艺标准为基础，结合发动机拆装检修过程中常见注意事项及多位汽车技术方面专家指导意见而定制，具有拆装两大模块及多个子模块。适用于中、高等职业ω 院校的汽车专业。目前国内已有多家院校使用并给予诸多好评。
01. 标准工艺
一汽通用规定拆装工艺，结合实际检修注意事项，多位汽车技术方面专家指导意见。
02. 真实场景
高度仿真4S店环境及各种设备工具，交互性强，通用性和容错性好，界面美观、设计人性化可提供多人同时操作，资源交互快。
03. 操作简便易上手
3D仿真场景相应操作步骤文字提示、注意事项、错误提示教师、学生操作方便上手激发学生的学习兴趣。
04. 助教助学效率高
教师进行教学示范、及时指导和评价，通过管理中心查询学生的实训情况，学生提高动手能力、实时记录反馈快
汽车虚拟仿真软件特点：
依据国际大赛级规范标准制定研发
每个螺栓的拆卸都按照大赛级规范模式为准
l基于上海通用汽车维修工艺设计
力矩设置完全按照维修手册标准
含拆装7个模块共计268步
发动机总成、发动机外围部件、凸轮轴盖、油底壳、正时机构、气缸盖、气缸体
内设操作提示判定正误功能
若在练习模式中用户操作发生错误，系统会自动发出语音报警提示
l使用发动机拆装各种专用工具
组合工具、科鲁兹系列专用工具、五金常用工具（部分工具有动画提示操作）
发动机电路故障诊断虚拟实训软件
软件取材中等职业学校《电控♂发动机维修》故障诊断与排除教学单元。电控发动机故障诊断与排除是本专业核心内容，软件以电控发动机故障检测与排除为载体，以虚拟现实仿真操作为手段以培养专业技能和职业素养为目标，能更好地解决上述难题！
汽车虚拟仿真软件故障诊断软件特点：
2 考核模式
教师可设置不同的故障点，学生可在没有信息提示并规定时间内参加考试，教师可及时了解学生对知识的掌握情况。
2 故障点灵活设定
系统将上百个故障点划分成为多个模块，学生可通过练习设定不同的故障点，满足各个层次的学生习。
2 信息实时交互
经系统智能判定学生的每一步操作的正误后都将与所属教师同步，学生可进行自我评价，所属教师可给与信息回馈。
汽车虚拟仿真发动机实训软件优势：
v 为汽修专业院校量身精准打造
v 依据全国汽车维修技能大赛为基础标准
v 选用上海通用2013款雪佛兰科鲁兹为操作车型
v 上海通用汽车维护手册及专业配套维修视频
v 内设工单、记录表、判定系统等功能
v 3D实时渲染技术、全景360度旋转缩放交互功能
v 设置汽车检测维护ㄨ故障点100多个
汽车虚拟仿真软件发动机故障诊断特点：
l 个性化操作设置
全屏与3/2屏切换、界面色调设置、背景音效设置、分辨率设置等。
l 自主切换场景◣视角
软件支持用户自主切换场景，支持第一人称视角与第三人称背后视角相互切换。
l 3D实时渲染技术
车间场景采用3D实时渲染技术，实现场景╳内360度旋转，可实时与场景进行交互操作。
l 汽车检测与维护虚拟实训软件
软件以科鲁兹发动机为原型，采用3D实时渲染技术，实现场景内360度旋转、平移、缩放及交互功能。内含检测维护两大模块，主要模拟发动机总成的拆装、清洗、测量、安装，包含内容测量及损件更换等。整个拆装过程涉及工具准备检查、零件有序拆缷与摆放、清洗、测量、更换及安装等过程。
汽车虚拟仿真软件维护与检修特点：
1) 根据雪佛兰科鲁兹维修配套教材研发
依照《雪佛兰科鲁兹轿车快修精修手册》、《2013科鲁兹维修手册》，仿真模拟汽车故障诊断及操作过程，模拟演示汽车工作原理及排除故障流程。
2) 完整的故障诊断实训车间场景
训练车间内包含机油车、举升机、零件车、维修资料、万用表和故障诊断仪等常用检测设备。
3) 提供各种环境参数设置功能
机油液位设置、发动机冷却液液位设置、制动液液位设置。
4) 支持故障诊断15项
工具仪器准备、安装三件套、翼子板布、车轮挡块、举升垫块、举升机操作、检查机油、冷却液、连接诊断仪器、读取▂故障码、动态数据等各种操作。
5) 自带判定↑系统提供各种提示信息
练习模式中，系统提供各种文字及动画的操作提示。当用户操作发生错误时，系统会自动发出语音报警提示。操作简单易上々手。
6) 提供文明规范操作与各项基础检查
提供各种文明规范操作与各项基础检查，包含发动机常规检查、安全文明操作、驻车检查等。
7) 提供故障设置故障症状故障点
提供常见故障现象9种、故障症状12个及常见故障点上百个。
8) 教学互动性强
学生将操作过程和自我评价提交至后台并自行查阅，教师可审阅。教师对学生的操作过程和自我评价进行点评，并反馈至学生空间，供学生查阅。
训练基地八大模块
1-- 制动系检查
2-- 底盘X车身螺栓检查
3-- 车身检查
4-- 预检工作
5-- 整车检查
6-- 启动前后检查
7-- 底盘检查
8-- 车内检查
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