测量原理
. 磁吸力测量原理及测厚仪
永久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动成这记录过程。不同的型号有〓不同的量程与适用场合。
这种仪器的点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制
使用规定
a 基体金属性
对于磁性方法，标▲准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相↓似。 对于涡◣流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。
b 基体金属厚度
检查基体金属厚度是否过临界厚度，如果没有，可采用3.3中的某种方法行校准。
c 边缘效应
不应在紧靠试件々的突变处，如边缘、洞和内转角等处行测量。
d 曲率
不应在试件的弯曲表面上测量。
e 读数次数
通常由于仪器的每次读数∞并不全相同，因此必须在每测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任给定的面积内行多次测量，表面粗时更应如此。
f 表面清洁度
测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及☉腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质
涂层测厚仪中F，N以及FN的区别:
F代表ferrous 铁磁性基体，F型的涂层测厚仪采用电磁感应原理， 来测量钢、铁等铁磁质金属基体上的非铁磁性涂层、镀层，例如:漆、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、铬、锌、铅、铝、锡、镉、瓷、珐琅、氧化层等。
N代表Non- ferrous非铁磁性基体，N型的涂层测厚仪采用电涡流原理;来测量用卐涡流传感器测量铜、铝、锌、锡等基体上的珐琅、橡胶、油漆、塑料层等。
FN型的涂层测厚仪既采用电磁感应原理，又采用采用电涡流原理，是F型和N型的二合型涂层测厚仪。
影响因素
有关说明
a 基体金属磁性质
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的)，为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件↙基体金属具有相同性质的标准片对仪器行校准;亦可用待涂覆试件行校准。
b 基体金属电性质
基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率∩与其材料成分及热处⌒理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器行校准。
c 基体金属厚度
每种仪器都有个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附√表1。
d 边缘效应
本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处行测量是不可靠的㊣ 。
e 曲率
试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
f 试件的变形
测头会∞使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的↓数据。
g 表面粗糙度
基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗①糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点
