3D打印机激光粉末烧结快速成形机的特点
1﹑我司制造的设备最大成形空间:700×700×600mm,大于国内外同类产品。层厚0.08~0.3mm,可连续调节,可一次性成形更大的零件,具有更高的性价比。
2﹑采用国外著名公司生产的动态聚焦振镜扫描系统,在正常应用范围内工作,完全可保证动态聚焦振镜扫描系统的长期使用寿命。
3﹑采用三缸式铺〓粉方式,既中间为成形工作缸,左、右为送粉缸,可节约铺粉时间,显著地提高了快速成形的效率。每一层的铺粉时间仅4秒,远→小于双缸式铺粉机构的10秒。以成形100mm高的零件为例,如果成形层厚度选择0.1mm,则会铺粉1000次,每次三缸式铺粉机构比双缸式机构可节省6秒,仅此就可节省6000秒,即1小时40分。另外,在辅助加热装置方面,除对主工作缸预热(加热功率0~4KW)外;对二个送粉缸也同时预热(加热功率0~2KW)。这样减少了送粉缸与工作缸中成形材料的温差,减少了加热等辅助时间,提高了工作效率,同时可减少制件的翘曲变形。V型设备采用上送粉结构,体积ω小而紧凑,不仅可以减小铺粉时间,也有助于改善工作腔的温度。
4﹑工作环境温度实现闭环控制,采用双层可升降□ 式