高效过滤器由于使用场所要求严格，过滤器出厂前必须经过逐台检测，合格后方可投入使用。过滤器的测试有出厂检测和现场检测，在这两个测试过程中，过滤器不达标的卐原因可能有以下几点。
一、目测和简单测试可以查出的原因
目测：
(1)滤材表面破裂或受轻微损伤。肉眼◎很容易观察到滤料破损，少量破损的修复比较容易，这种修复最好在过滤器生产厂进行。有些轻微破损肉①眼不容易观察到，只有经过测试台的检测才能查出。
(2)过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损︾坏滤材。如果只是个别地方损坏且不严重，有可能修补成合格品，但修补质量要符合⊙标准要求。
(3)密封缺陷，滤材与过滤器外框结合部位漏风。生产检验中，多数效率不合格是这种漏□风引起的。这种情况多数可以修复，但修复后的外观不能有明显缺陷。
(4)过滤器密封胶条接缝々处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时接口处理不好，会造成①漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条，没有接缝，也就没有漏风问题。如果使用◤有接头的胶条，接头处最好做成迷宫形式。
二、原材料本身原因
(1)滤材本身效率低。如果滤材本♀身的效率达不到要求(高效滤材的定义：在5.3cm/s风速下检测，对0.3μm粉尘过滤效率≥99.97%)，就无法制造出合格过滤器。
(2)材料发尘。传统有隔ㄨ板高效过滤器，若是纸制隔板，且对原料控制不严，纸隔板有发尘的风险。滤材生产环境差∴，滤材本身带大量可能脱落的粉尘，做出的过滤器也可能发尘。值得注意的是←，有些检验方法无法检验出这类发尘。
三、检测本身的问题
(1)出厂检测时〖，若使用扫描检测方法，过滤器出风面可能有涡流，周边粉尘随涡流进【入扫描区。若涡流存在，扫描时肯定出现粉尘超标，此时，你就无法判定粉尘是来自过滤器→漏点还是涡流，缺少经验的操作者可能将好过滤器判为废品。一些国外⌒ 厂家，为了排除涡流造成的误判，将过滤器检验台放在洁净室。国内厂家没那↓么奢侈，我们只好在排除涡流方面想办法。
(2)很多情况下，过滤☆器安装后，人们用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格，此时即使过滤器效率合格，也可能因√下游浓度偏高而被误判为不合格。
