CAE 多种应用联合解决方案

　　恒润科技积累了丰富的CAE 产品应用经验，总结了多个应用方向的联合解决方案，可帮助客户在多领域联合仿真和数据交互，提高CAE 分析精度，从而更加细致全面地解决实际问题。

　　多学科协同优化及仿真生命周期管理系统解决方案

　　借助先进的优化分析方法(如试验设计、响应面、优化及可靠性分析等)，恒润科技提供与各种CAE 工具集成接口设计、多层次工作流管理、数据管理、协同仿真、并行计算等方面的服务，可用于系统开发(如整车)中CAE 仿真流程及数据管理(可与PDM、TDM 系统建立数据接口关系)，并实现与系统需↑求及CATIA 设□计无缝集成和关联，完善仿真和实验验证及优化的产品设计完整流程。

　　服务内容

　　? 多学︻科仿真流程集成和接口开发：协助完成汽车产品多学科软件联合仿真集成，以及相关工∩具的接口集成开发;

　　? 多学科仿真优化：协助完成汽车产品□　的结构、振动、热、流体、碰撞、性能、噪声等多学科集成设计和优化;

　　? 仿真数据集成管理〇：协助完成仿真模型、仿真数据、仿真结果的集成管理，包括权限管理、项目管理、并行计☆算管理等;

　　? 仿真集成管理与产品开发管理系统的集成：与PDM 和TDM 管理系统接№口开发，融入产品集成开发管理系统。

　　齿轮箱性能分析及优化▃解决方案

　　齿轮箱性能分析，牵涉结构疲劳◣、接触非线性、NVH 分析等多应用领域，难以得到有效解决。恒润科技在多▲年实际项目经验基础上，可为客户解决汽车齿轮箱断齿、轴承磨损、箱体破裂、噪声过大等常见问题。涉及的内容包括齿轮箱性能预计和分析、齿轮优化设计『、齿轮箱振动减噪分析∑、高速转轴』动力学分析等内容。

　　服务内容

　　? 齿轮箱性能预计和分析：齿轮、轴、箱体强度校核及轴承寿命预计;

　　? 齿轮箱扭矩提升优化设计：齿轮宏观参数优化，齿轮修形分析√及优化;

　　? 齿轮箱振动减噪分析：齿轮箱加减速过程中发生的齿轮▓啸叫，以及怠速下的齿轮拍击噪音预估和优化设计;

　　? 齿轮箱箱体优化设计∏：箱体减重形状和拓朴优化;

　　? 高速转轴动力学分析：分析高转速轴的临界转速谱、转子稳定性分析和●不平衡响应。

　　汽车整车热管理解决方案

　　随着汽车精益设计的∮深入，整车热问题越来越突出。恒润科技基于专业的汽车热管理工具，考虑各种环境因素影响，可再ξ现各种实际冷/ 热工况整车温度场，实现精准热设计以提高整车燃油经济性，提升产品设∮计质量。

　　服务内容

　　? 发动机舱〓热管理：可解决各种外部冷却条件下发动机舱内散热问题，如散热器的尺寸设计、位置布置。同时还可◥为舱内线束等敏感件布置提供ξ　参考依据;

　　? 底盘◥系统热管理：整车运行状态下底盘动态温度场预计、隔热罩的设计;

　　? 驾驶舱热管理及空调热设计：考虑太阳照射等自然环境对整车温度场的影◥响、空调系统功率、出风口设计及人体热舒适度分析;

　　? 电池舱热管理：针对车↑用锂电池组充放电特性，分析电池舱生热、散热的过程，预计电池舱内各个电池节点温度分布，以及优化散热设▓计及控制策略。

　　整车动力学实时仿真及驾驶模拟器解决方案

　　汽车底盘部门面临着复杂控制器的测试工作，如何在产品样机开发之前，有效地进行驾驶模拟体验是目前遇到的难题。恒润科技基于VI-CarRealTime 汽车动力学》实时仿真平台，可将ADAMS/CAR 整车动力学模型，完整地下载到Concurrent、dSPACE 等实√时仿真机中。可以进行各种类型的离线或实时汽车动力学仿真测试，如加速、制动、转向←特性以及测试ABS、ESP 及TCS 等控制器对整车动力学性能的影响等。

　　服务内容

　　恒润科技可提供▽驾驶模拟所需的全部软、硬件系统，包括▅汽车动力学模型搭建、车辆实时仿真◆软件平台软件(VICarRealTime)、实时仿真机、6 自由度动态驾驶员模拟器(VI-DriveSim)以及高质量视景系统等。

　　实时仿真动力学模型：基于VI-CarRealTime 汽ζ车动力学实时仿真平台，可将ADAMS/CAR 整车动力学模型，完整地下载到实时仿真机中;

　　视景系统：基于VIRES 的高质量交通场景，可实现⌒路网系统、交通场景、交通规划以及音♂响模拟;

　　六自由度台架：以六自由度台架驱动以实现真实的再现车辆运动过程的运ζ　动状况;

　　实时仿真机： 可基于Concurrent 实时仿真机，以实现仿真模型的车辆动力学的实时解算，并进行在线调参。