1 主题内容与适用范围
本标准规定了教学用光具座的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等内容。
本标准适用于普通物理光学实验及应用物理光学实验使用的光具座。
2 引用标准
GB 321 优先数和优先数系
GB 1183 形状和位置公差 术语及定义
GB 1958 形状和位置公差 检测规定
ZB Y002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
JY 0001教学仪器产品一般质量要求
JY 0002 教学仪器产品的检验规则
JY 0026教学仪器和教学设备产品型号命名方法
SG 166 钢卷尺
3 术语
3.1 纵向：Longitudinal direction
与导轨长度相平行◥的方向
3.2 横向：Transverse direction
在水平面上与导轨纵向垂直的方向。
4 产品分类
4.1 产品按导轨横截面形状分为矩形和三角形（顶角60°）两种型式。
4.2 产品以导轨○有效长度为主参数，形成系列（见表1）。
表1 mm

5.3.1 滑座插◣孔直径为φ10^+0.022₀mm.
5.3.2 滑座插杆垂直升降范围：0～10mm。
5.3.3 横向可移滑座对称于导轨■纵向轴线左右移动的距离不小于5mm。
5.3.4 滑座插孔与导轨纵向垂直度误差每100mm不大于0.20mm，横向垂直度误差每100mm不大于0.10mm。
5.3.5 滑座插孔中心线与导轨中心平面的一致性公差为0.25mm。
5.3.6 滑座锁紧前后，在水平方向和垂直方向上位置的变ぷ动量不大于0.05mm。
5.3.7 滑座上指示标①记对滑座插孔中心线的偏离▓量不大于±0.50mm。
5.3.8 滑座╳与导轨的配合面的间隙在深度20mm内不大于0.04mm。
5.4 可调单缝
5.4.1 缝宽调整范围为0~5mm.
5.4.2 单缝刀口有效长度不小于15mm,闭合时刀口的密合长度不小于10mm,开启时不允许有明显的劈形,工作全过程中刀口间的平行度不大于0.02mm.
5.5 透镜架
5.5.1 透镜架的夹持范围为φ10～φ50mm。
5.1.2 透镜架中心对光轴偏差不大于±0.35mm。
5.6 测微目镜架和激光器架
5.6.1 测微目镜架内孔配合尺』寸φ23.2^+0.240_+0.110mm。
5.6.2 激光器支架台面尺寸为200mm×106mm×15mm。
5.7 标尺
5.7.1 标尺的♂精度应符合SG 166的规定。
5.7.2 标尺安装位置Ψ 应不致被滑座锁紧螺钉损坏。标尺表面低于导轨工作面。
5.8 附件和外观质量
5.8.1 附件插杆直径φ10^-0.013_-0.049mm。
5.8.2 附件上的滑动、转动部位，在外力作用下,滑动,转动应⌒　平稳,舒适,不应有卡住和急跳现象.锁紧装置应牢固,可靠.
5.8.3 铸件工作表面不应有气孔、砂眼、缩松等缺▓陷，不得焊补。
5.8.4 普通灰铸铁导轨的表面硬度不得低于HB160，硬度的不均匀性不超过HB25。
5.8.5 导轨和附件的非工作面应作防锈处理。插杆以上附件应作黑色无光处理。
5.8.6 外观质量还应符合JY 0001第6章的规定。
5.9 环境试验
5.9.1 光具座应能承受高温55±2℃和低温－40±2℃的气候环境试验。
5.9.2 光具座应能承受高度为100mm的自由▽跌落试验。
6 试验方法
6.1 导轨在垂直面内和水平面内直线度
6.1.1 测量工具及其精度要求〗
a：专用桥板；
b：自准直仪 精度为2`
6.1.2 试验□　方法见图1。 

将反射镜固 定在桥板上，桥板移到被测量导轨两端，调整自准直仪和导轨，使其两端〗十字丝反射像均与自准直仪内十字丝重合。然后紧贴被测量导轨的侧导向面移动桥板，每 200mm测试一次。同时记录垂直方向和々水平方向上的读数，按GB 1958附录一《检测方案》第6条（1）直线度误差检测中代号为1～4的方案计算直线度误差。
6.2 导轨两工作面角度偏差
6.2.1 矩形导轨试验方法
6.2.1.1 测量工具及其精度≡要求
a：宽座角度尺精度1级；
b：塞尺。
6.2.1.2 试验方法见√图2。 
将角尺对准导轨水平基面，导轨另一工作面与角尺的缝隙用0.03mm塞尺不得塞入△。（在导轨全长范围内测量点不得少于三点。）
6.2.2 三角形导轨■试验方法
6.2.2.1 测量工具及其精度▂要求
万能角度尺 精度为2｀
6.2.2.2 试验方法见图3 
用万能角度尺直接测量（在导轨全长范围内测量点不得少于三点）。
6.3 导轨中部加负载后的变形量。
6.3.1 测量工具及其精度要∏求
a：平板；
b：千分表及磁性表座；
c：负载块 质量为10.2Kg。
6.3.2 试验方法
导轨□置于平板上。千分表装在磁性表座上，并调整到适当高度，千分表表头与未加负载的导轨中部接触后记下千分表示值，然后将负载加在导轺部，记下千分表示值。两次千分表示值之差即为导轨变形量。
6.4 滑座插孔与导轨纵向、横向的垂直度
6.4.1 测量工具及其精度要求
a：平板 精度1级；
b：百分◣表及磁性表座；
c：心轴φ10⁰_-0.09mm，长150mm；
d：宽座角尺精度1级。
6.4.2 试验方法见图4 
导轨置平板上，再将滑座固定在导轨上并插入心轴，用标准角尺校正百分表读数，按图4方法分别在纵横两个方向进行测量，读出百分表最大差值△。垂直度误差按下式计算：
f = (100/L1)×△
式中：f--实测误差，mm；
L1--实际◥测量轴线长度，mm；
△ --两只百分表在纵向或横向上进行测量的最大读数→差，mm。
6.5 滑座插孔中心线与导轨中心平面的一致性
6.5.1 测量工具及其精度要求
a：平板 精度1级；
b：心轴 φ10⁰_-0.09mm，长150mm；
c：百分表及磁∩性表座。
6.5.2 试验方法见图5。 
将五个滑座先后放在导轨上，并插入心轴，在导轨一侧测量。
6.6 滑座锁紧前后在水平和垂直方向上位置的变动量
6.6.1 测量工具及其精度要求
百分表及磁性表座
6.6.2 试验方法见图6。 
滑座置于导轨▲任意位置上，用百分表分别在滑座水平和垂直方向上同时进行测量。滑座锁紧前后百分表所示最大差值分别为滑座相应位置的变动量。
6.7 滑座上指示标记对滑座插孔中心线偏移量
6.7.1 测量工具及其精度要求
a：平板
b：心轴φ10⁰_-0.09mm，长150mm；
c：高度尺 精度0.02mm
d：宽座角尺 精度1级 。
e：V形铁；
f ：千斤顶。
6.7.2 试验方法见图7、图8。

 
将V形铁和千斤顶置于平板上，在滑座插孔里放『入心轴后水平置于V形铁和千斤顶上面，调正千斤顶，使滑座插孔中心线与平板平行，用高主尺检验指针位置与滑座插孔中心线的偏移量。
6.8 透镜架中心对光轴偏移量
6.8.1 测量工具及其精度要求
a：读⌒　数显微镜；
b：十字丝分划板 同心度为0.05mm。
6.8.2 试验方法见图9。 
将十字丝分划板固定在透镜架中，带测微目镜的读数显微镜对它调焦，使分划▓板十字丝像和读数显微镜内十字丝重合。将该透镜架旋转180°，并前后移动该透镜架，使分划板十字丝像清晰，读出差值，算出偏移量。
6.9 可调单缝●有效长度、闭合时刀口密合长度、刀∮口劈形和刀口平行
6.9.1 测量工具及其精度要求
a：读数显微镜；
b：游标卡尺 精度为0.02mm。
6.9.2 试验方法
用游标卡尺直接测量可调单缝的有效长度和闭合时刀口密合长度。
用读数显微镜直接测量刀口劈形和刀口平等度。
6.10 环境试验方法
按ZB Y002中3.1，3.2和3.5.1条的规定进行。

7 检验规则
7.1 产品的检验分ㄨ类执行JY 0002K 3.2条的规定。
7.2 交收检验执行JY 0002第4章的规定，检验项目ξ为本标准5.2，5.3.4，5.3.5，5.3.6，5.3.7，5.3.8及5.4条规定的内容。
7.3 例行检验执行JY 0002第5章的规定。
7.4 监督检验执行JY 0002第6章的规定。
7.5 产品抽样执行JY 0002中3.3条的规定。
7.6 检验的不合格判据执行JY 0002中3.4条的规定，产品的主要性能为本标准5.2.1，5.2.2，5.3.4和5.3.5条规定的内容。
8 标志、说明书、包装、运输和贮存
8.1 器♀导轨应固定在包装箱内，附件应定位包装以防窜动。
8.2 其余执行JY 0001第9章的有◥关规定。
附加说明：
本标准由全国教学仪器标准化技术委员会提出并归口。
本标准由华中理工大学机械厂、华东师范大学科教仪器厂负责起草。
本标准主要起草人：毕芳泉、史明德、郭祖阳、邬烈、李青山、方志毅。