在电力行业，很早就将热像仪运用于设备的安全检修上，通过其↙对电气设备和线路的热缺陷进行探测，如变压器、套管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器以及具有电流、电压导致热效应或其他致热效应的设备的二次回路等，这对于及时发现、处理、预防重大事故○的发生可以起到非常关键而有□　效的作用。
    所谓电气设备热缺陷，通常是指通过一定手段检测得到，由︾于其内在或外在原因所造成的发热现象。
   三种缺陷产生的原因
   1、长期暴露在空气中的部件，由于温度湿度的影响，或表面结垢而引起的接触不良，或由于外力作用所引起的部件损伤，因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如◤接头连接不良，螺栓，热圈未压紧；长期运行腐蚀氧化；大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀；元气件材质▆不良，加工安装工艺不好造成导体损伤；机械振动等各种原因所造成的导『体实际截面而降低；负荷电流不稳或超标等。
   2、电器内部本∑　身故障，如内部连接部件接触不良导致的电阻过大；绝缘材料ㄨ老化、开裂、脱落；内部元件█受潮，元器件损耗增大；冷却介质管路阻塞等等。
   3、因漏磁通产生的涡流损耗，这往往△非常难以察觉，通过热像仪对细胞微温差的捕获，你将一目了然。
   对于那些可以直接观察到设备及元气件，OI61-844红外热成像仪都能够发现所有连接点的热隐患。那些由于被遮挡而无法直接看到的部分，则可以根→据其热量传递到外面部件上的情况加以分析，从而得出结论。
   由于现场的实际情况千变万化，即便你通过热像仪得到了一张有热点的图片，要想作出一个精确的判¤断，可能会受到许多因素的影】响。如当前的温度，风量，负荷等情况。我们可以根据不同的特点，作用相关的分析，作出相应的判断如下：
   一级：
   ★ 是否该相位之间♀的温差大于24℃
   ★ 是否绝对温度为94℃，或者大于正在使用的可靠的测定？
   ★ 是否具有一个可见信号表明金属或者保湿层已经熔◥化或者严重变色？
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