高低温智能落锤冲击试验机
三、优势说明：
1、 可对试验高度进行自由设定，全自动升降设定的试验高度
2、 通过电机带动滚珠丝杠升降高度，精度高
3、 锤头自动吸合和释放
4、 具有防二次冲击功能
5、 自动计算z大冲击能量和z大冲击速度
6、 可以自由设定升降速度
四、技术指标：
1、 有效冲击高度：1500MM
2、 锤头重量：1KG （可根据需要订做）
3、 锤头半径：R12.5MM（可根据需要订做）
4、 锤头材质：淬火钢制锤头
5、 基座重量：≥20KG
6、 遥控锤头□ 自动升降
7、 遥控自动挂锤和释放锤头
8、 z大试样尺寸：1M⒊
9、 设备尺寸：长*宽*高=1200*1500*2500（MM）
高低温智能落锤冲击试验机
主要特点：
1：配有专门设计的砧座更换工具，砧座更换简单方便。
2：采用西门子的可编程控制器配备触摸屏控制，具有可靠性高，抗干扰能力强，通用性、适应性、扩展性强，维护工作量小等优点。
3：具◣有自动送样、自动定位功能，操作简便，工作效率∩高。
4：机架采用框架结构，由4根立柱连接底板和顶板。底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时的稳定性。
5：锤体采用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能。
6：采用链条提升锤体，与普通的钢丝绳相比，链条弹性小，从而使高度测量更准确。且链条强度高，不易磨损，较钢丝绳安全。
7：试验机抓脱锤装置为专门¤设计的自锁装置，抓住锤后☆随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高。
8：具有全封闭防护网及多重安全保护装置，充分保证试验人员的安全。
9：智能化的控制系统，可以对如下故障进行报警：试样不到位故障、锤头未自锁故障、防护装置故障、锤头提升不到位√故障等。
满足标准：
1.GB/T 6803-86 《铁素体钢的无塑性转变温度 落锤试验方法》
2.ASTM E208-95a《Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine Nil-Ductility Transition Temperature of Ferritic Steels》
应用行业：
计量质检；冶金钢铁；机械制造；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；其它行业。
原装配置：
主机一台、送样装置♀一套
高低温智能落锤冲击试验机
落锤冲击能量范围从0.15 J（0.11英尺-磅）到1800 J（1330英尺-磅），用于测试各种塑料、金属和复合材料等。
落锤技术对薄膜和层压板进行冲击研究设计。试验可用的z大能量为21 J。此台式试验机可配备仪器化冲击落锤和DAS 16000或DAS 8000，可使用符合ISO、ASTM、BS、NF和其它标准的一系列配件。
z大冲击速度为3.7 m/s (12.1 ft/s), z高的掉◥落高度为 0.7 m (27.5 inches). 此台式试验机可配备仪器化冲击落锤和DAS 16000或DAS 8000，可使用符合ISO、ASTM、BS、NF和其它标准的一系列配件。下落的横梁由双校正钢柱操纵，在冲击下释放的能量通过试样并显示在操作系统上.为整个冲击试验提供z
大
的结构强度和z小动态干扰.CEAST9310提供特殊设计的夹具可以确保用户的实验薄膜和坚固金属板都能用相同的夹具轻松扭转,锤头可以在非仪器化模式和仪器化模式中用于不同的几何试样.
英斯特朗公司是全球领先的w能材料试验系统制造公司，Dynatup9200冲击试验系统采用英斯特朗公司的z新技术制造。9200系列包括高性能的试验机机架、大带宽的DSP（数字信号处理）电子仪器、自识别载荷传感器以及Impulse控制盒数据采集软件。结合英斯特朗丰富的应用知识和一系列辅助部件，9200系列为现代实验室提供了恰当的试验解决方案。
抗冲击力是设计者要综合考虑的一个重要特性之一，也是z难定量处理的因素之一。此外，抗冲击特性有助于确定产品的安全性和可靠性。设计人员必须考虑部件在使用寿命其间可以承受的冲击能量，承受冲击能量的冲击类型，以及何种材料可以满足此寿命需求。常规的冲击试验仪器只能确定z终的外部裂纹值，他们通常不能用来检测决定性的内部裂纹。仪器化冲击试验能记录冲击全过程，从而可以分析】抗冲击力---时间的分布图。设计人员可以从中研究产品的z薄弱的环节，以及是延性材料还是脆性材料。
材料科学家还必须确定材料的韧脆性转变点。通常，该点是材料温度的函数。英斯特朗的仪器化冲击试验机既可以在室温环境下进行试验，也可以在低温或高温环境下进行试验。早期的冲击试验机只能对小型试样进行试验，不能对整体部件进行试验，因此，只能提供不同材料的对比性能。英斯特朗仪器化冲击试验机能提◤供定量而又精准的试验数据。
可以利用大尺寸的底座容纳大尺寸部件或环境箱。所有机架都配备透明防护板和防护门，使操作人■员免除试样碎片的伤害。安全互锁装置防止在试验期间进入危险区域。如有必要可以使用紧急停止按钮并立即停止试验系统。
在设计方面，为了保证安全，机架考虑了人机因素，减轻操作人员的疲劳，并提供z高级的灵活性。所有机架都采用了预加载的精密滚珠丝杠，确保高∩速运动和精确定位。这种设计也可免除了由于早期ω机架的复杂支撑和电缆所需要的频繁维护，其结果是试验系统坚固耐用、更安全并易于维护。
塑料与复合材料：9200冲击试验机系统是涉及塑料盒复合材料标准应用场合的理想之选。通常，计算的试验参数包括初始破坏点、屈服点、能量、峰值载荷和断裂载荷。通过Impulse的ASTM、ISO和DIN试验方法，可以确保完全符合行业要求。
预加载滚珠丝杠保证精确地可重复的位置测量及定位；易于清洗的铝合金立柱安全罩配有斜面角，便于接触试验区域，内置T型槽，能够轻松而方便的安装和定位试验附件；采用光学编码器，提供了精确的落下高度设置和返回设置；创新设计的横梁旨在允许任何□ 操作员便捷、快速而又安全调整降落重量，通过降低落锤的位置，可以轻松的添加和去除降落重量；数字闭环位置控制器大扭矩直流伺服电机为落锤返回原始下降高度提供了更精确的位置控制并可进行快速返回；全尺寸的聚碳酸酯门（配安全锁）及镶嵌保护板使操作人员受飞溅碎片的危害，同时也阻止了在试验其间任何进入试验区域的企图；紧急情况时，可以通过急停开关关闭系统；无需倾斜、抬起或移动机架，即可涉及所有工作区域；自识别载荷传感器（限于9250系列）测量整个降落质量，包括落锤配重、锤体、传感器和锤头，确保精确计算降落质量，并消除了手动测量、计算及误差；底座内可以放置环境箱用于温度试验，或对较大测试试样实际的部件进行试验，还可提供更宽的底座。
高低温智能落锤冲击试验机
