受电弓综合性能试验台
碳滑板冲击疲劳试验机
DPL-25
一、概述
设备用于测试碳滑板上部碳的抗冲击疲劳强度，冲击碳滑板时以一定的频率和固定冲击力对碳滑板进行冲击；冲击点可以根据实际情况任〖意而定；当达到预定冲击时间或冲击次数后，设备自动停止；此时可↑以观察碳滑板的受损程度来确定碳滑板是否符合预定要求。
受电弓综合性能试验台
箱体材质：
1.外壳均采用优≡质SUS304拉丝不锈钢板;
2.内胆采用优质SUS304镜面●不锈钢板;
3.保温材质选用高密度玻璃纤维棉,保温层厚度为80mm;
4.搅拌系统采ζ 用长轴电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环;
5.门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭;
6.采用无反作用门把手,操作更容ω易;
7.机器底部采用高品质可固定式PU活动轮;
8.观察窗采用多层中空钢化玻璃,内＠侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程）;
9.测试孔（机器左侧）可外接测试电源线或信号线使用（孔径或孔数须增加需指示）;
受电弓碳滑板动车高铁配件专用高低温试验箱碳滑板极限温度试验专机
特点:
1、高质感外观，采用圆弧造型▲，表面经雾○面条纹处理，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠。
2、长方形复层玻璃观察窗口，可在试验中进行试验品观察使用，窗口◣具有防汗电热器装置可防止水汽凝结水滴，及高亮度PL荧光灯保ω 持箱内照明。
3、箱内双层ㄨ隔绝气密迫紧，可有效隔绝内部温度泄露
4、具有外接式供水ξ 系统，方便与补充加湿桶供水，并自动回收使用。
5、压缩机循环系统采用法国“泰康”牌更能有效去除冷凝管与毛细管音的润滑油，全系列采用环保冷媒
6、控制器具有多段程序编辑及温度、湿度可做快速（Quick）或斜率（Slope）控制
7、内置式移动滑轮便于移动及摆放并具有卐强力定位螺丝固定位置
受电弓综合性能试验台
受电弓碳滑板是高铁动车组、机车、地铁和轻轨等轨道交通装备关键核心零部件，囿于技术瓶颈，该产品主要依赖进口。按照国家发改委《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2015-2017年）》、《增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）》
降弓装置专用冲击试验机用于测定铁路行业电力机车受电弓滑板浸金属碳滑板在动负荷下抵抗冲击的性能。本试验机按照※国家标准GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验Ψ机的检验》开发生产，按国标TBT1842.2-2002电力机车受电弓滑板浸金属碳滑板（1)对浸金属碳≡滑板材料进行冲击试验，试验机具有较大的冲击能量，冲击能量为300J。
降弓︾装置专用冲击试验机的试验原理是利用摆锤冲击前势能与冲击后所剩余势能之差在度盘上和液晶屏上显示出↘来的方式，得到所试验试样的吸收功。操作上采用手控盒及全▆触摸液晶屏双控制，操作简便，工作效率高，利用摆锤冲断试样后的剩余能量即可自动扬摆。在连续做试样的冲击试验时，更能体现其优越性。
1） 左限位：当冲击头向右移动的时候」，运动到最左侧时会触发左侧限位开关，此时左限位指示灯会亮起变为绿色，此时冲击头被锁№定》，只有按↑下复位按钮后◆，冲击头才能再█次运行。
2） 右限位：当冲击头向右移动的时候，运动到最右侧时会触发右侧限位开关，此时右限位指示灯会亮起变为绿色，此时冲击头被锁定，只有按下复位按钮后，冲击头才能再①次运行。
3） 上限位：当冲击头向上运∑ 动的时候，运动到最顶端时会触发上限位开关，此时上限位指示灯会亮起变为绿色，此时冲击头被锁定，只有按下复位按钮后，冲击头№才能再次运行。
4） 下限位：当冲击头向下运⌒ 动的时候，运动到最底部时会触发下限位开关，此时下限位指示灯会亮起变为绿色，此时冲击头被锁定，只有按下复位按钮后，冲击头才能再▓次运行。
受电弓综合性能试验台
5） 总力值：该力值现在在总力值曲线的下方的对话框里，为两个传感器之和
6） 复位：该按钮用于冲击头运行时碰触到⌒限位开关时，操作系统对冲击头运行的封锁，只有按下次△按钮运动才能恢复。
7） 冲击头手动上升/手动下降：手动控制冲击头的上升和下降，该功能与主机操作╱面上的上升/下降功能一致。
8） 导电弓支座手动上升/手动下降：手动控制冲▽击头的左移和右移，该功能与主机操作面板上的左移/右移功能一致。
9） 伺服电机手动正转/手动反转：控制伺服电机的旋转，该功能与※主机操作面板的旋转功能一样
10） 清零：清除当前〖传感器上部所有重物的压力，使其当前显示为空载状态
11） 冲击次数设定：手动设置♂冲击的最大次数，试验过程中也可以自由设置
12） 冲击次数：试验过程中实时显示已经运行的冲击次数。
13） 力值1：传感器1此时此刻的力值
14） 力值2：传感器2此时此刻的力值
15） 当前冲击ζ 频率：此时此刻冲击头的冲击频率
16） 试验时间的设︾定：设定设㊣备运行的最长时间
17） 试验时间：从试验开始到此时此刻设备运行的时间
18） 加载力值设定:根据实际需要设定冲击头对碳滑板的冲击★力值
19） 试验开始：点击后设备自动运行
20） 试验结束：点击后结束试验】
注意：冲击次数设定与试验时间设定，任何一个到达设备都会停止运行
受电弓综合性能试验台
受电弓综合性能试验台
二、技术指标：
1、输入电压：AC220V
2、额定功率：2KW
3、左右移动行程：1100mm
4、上下运动行程△：300mm
5、冲击频率： a)行程10mm 7Hz(冲击力150N)
b)行程4 mm10Hz(冲击力150N)
6、旋转运动伺服电机功率：1.5KW
7、传感器量程：1KN
8、设备外形尺寸：长1500mm 宽1000毫米 1940毫米
9、设备重量：500千克
三、整机组成：
1、左右移动々部分：步进电机通过同步∴带轮，带动滚珠丝杠的旋转并由直线导轨锁定方向，实现冲击头的左右移动；且移动速度可以自由设置，建议最大移动速度〖设置到15mm/s。
2、上下运动部分：步进电机通过刚性联轴器带动滚珠丝杠由直线光轴锁定方向，实现冲击头的上下运动；且运动速度可以自由设置；建议运动速度最大设置到10mm/s。
3、冲击头运动：1.5KW的伺服电机通过偏心轮的旋转带动光轴上下运动，由直线轴承锁定方向实现冲击头固定点的冲击；建议形成10mm形成冲击√频率最大设置到7Hz；形成4mm形成♀冲击频率最大设置到10Hz。
4、冲击力：由两个力值传感器支撑整个试样平台，采集力值为两个传感器力值之和。
5、控制显示部〓分：设备内部所有数据的采集和要运算通过西门子PLC实现，并通过10寸触摸⊙屏实现数据的传输与显示。
四、操作前准备：
1、设备连接准备：
1）操作台和主机连接：操作台和主机通过Ψ一根6芯的□弹簧线缆连接，线缆※两根为6芯航空插头，插好线缆后并用航空插头的紧固螺纹盖拧紧。
2）设备通电：操作台需要←单独供电AC220V/50Hz,功率100W；主机供电为∴AC220V/50Hz功率2KW；主机供电电源线是一根带有16A插头的线缆，需要准备一根带有16A插孔的插◣排。
2、试验前准备
1）检查设备安放是否有晃动，如果有←调整设备地脚使其无明显晃动。
2）由于设备属于疲劳冲击设备震动比较大，检查设备螺丝是否有松动，如有松动需要用工具手动拧紧。
3）准备碳滑板并更换好适合该【碳滑板的固定装置，将碳滑■板固定好后用锁紧手柄固定好位置。
4）打开操作台和主机电源查看是否通讯，如正常通讯则准备完毕；如不通讯检查是否弹簧线缆没有连接好。
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