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                水性树脂油墨乳化机,环氧树脂研磨乳化机

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                详细说明

                水性树脂油墨乳化机,环氧树脂研磨乳化机,水性涂料研磨乳化机,涂料高速研磨乳化机,超高速研磨乳化机,IKN研磨乳化机,14400转研磨乳化机

                水乳性环氧涂料的特点是具有良好的防腐蚀性能,是一种性能优异的防腐涂料。水乳化环氧涂料可做底漆、新浇筑的混凝土、钢铁表面、核电站等。

                环氧水性涂料是以水为溶剂或乳化介质的涂料。环氧水性涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料。水溶性环氧涂料常常也称为电泳涂料。即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可电泳在工件表面放电沉积。

                实验过程:

                1、先将树脂加热至完全融化。

                2、将热水倒入罐体,温度控制在60度左右。

                3、将完全融化的树脂料缓缓倒入夹套罐中,设备开至12000rpm,经过工作腔后的乳液瞬间变为水包油,完 全乳化。设备转速不变,树脂完全倒入工作腔为一个批次完成。从实验现场来看,没有破乳,一次完成乳化。

                水性涂料乳化机是IKN超高速乳化机,超高的转速是水性涂料乳化完全的关键因素。水性涂料乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速乳化乳化的稳定性。该设备可以适用于各种乳化乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切乳化乳化机由定/转子系统产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

                IKN水性涂料乳化机与传统设备的比较:

                ⑴ 传统设备需要8小时的乳化过程,CMSD2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。

                传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有乳化功能的每分钟转速也在1500转之内,而CMSD2000系列每分钟转速可达到9000-14000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化乳化,从而获得更高品质的产品。

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                CMD2000系列研磨乳化机的结构:研磨式乳化机是由锥体磨,乳化机组合而成的高科技产品。

                第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

                第二级由转定子组成。乳化头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设☆计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的〖区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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                CMD2000研磨乳化机为立式分体结构,有一定输送能力,可以处理高固含量有一定粘稠度物料,CM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子,进行物料的推动输送;所有与物料接触部位均为316L不锈钢,机座采用304不锈钢;特殊要求如:硬度较大物料,对铁杂ω质要求严苛的物料,管道有一定压力并且需不间断运转的工况,可选磨头喷涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计,可通冷却或者升温介质。

                研磨乳化机的特点:

                1、线速度很高□ ,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨

                2、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

                3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

                4、在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

                5、高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

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