本测试台由电机、输入输出端扭矩传感器、连轴器、磁粉制动器组成，现场采集转速、扭矩、电机参数等信号，可检测减速机输入输出＠的转矩、转速和功率，计算减速机效率。
（1）可对被测减速机模拟加载，加载转矩连续可调。
（2）可检测减速机输入输出的转矩、转速、功率。
（3）能对每个测量参数进行上、下限报警，报警值可任意设定。
（4）可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。
（5）可以对测试曲线进行自∞动连续存储或按使用者的意愿进＠ 行手动存储。
（6）对于参数的各种设置（信号的名称∏单位、是否启用、采集显示精ζ 度位数、量程、上下限）具有记忆功能，只需输入一次即可。
（7）具有历史数据回放功能。
（8）可将检测参数发送到工控机数据◣采集系统，由计算机记录检测参数，计算减速机效率，绘制曲线，生成报表。
（9）可以将︻试验报告导出到WORD中，通过打印机打印试验报告。
（10）系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。
输入端转矩转速传感△器
测试专用柔性联轴〓器
输出端转矩转速传感器
传感器工装夹∩具
减速机工装夹具
磁粉制动器
安装平板
转矩转速测量仪
工控机数据采集系统
减速机专用测试软件
立式仪表柜
处理器：最小配々置为Pentium Ⅲ或Celeron 866 MHz及以上╲处理器，推荐配置Pentium 4/M以上或类似处理器。
硬盘空间：安装需要①至少100MB的硬◥盘空间。
内存配置：最小内存为256MB，推荐内存配置为512MB。
屏幕→分辨率：1024×768像素。
操作系统（Windows 2000/xp），办公软件（Word2003、Excel2003）。
首先在计算机上运行安装光盘文件UT890/win xp server2003 2008 Vista 7 8 32-64bit/CDM20828_Setup.exe，然后将测量变送器、仪表「与信号采集器，信号采集器与计算机按系统卐接线图安装连接好， 打开※信号采集器电源开关，这时计算机会提示发现新硬件，计算机自动安装驱动，安装完成后，在计算机“桌面\我的电脑”下右击鼠↙标，单击“属性\设备管理器\硬件”,如果新安装的硬件前面没有“！”或“？”，说明硬件安装完成。硬件安装∏参见光盘UT890/ UT-890说明书。
获得本公司的“减速机试验参数测」量系统”软件的◢安装版本，运行安装程序目录下Volume子目录中的安装执行文件Setup.exe，安装软件参见◤光盘中的软件安装说明。
安装完成后，建议用户将本公司提供的光盘上的文件在硬ζ盘上保留备份。
运↓行程序菜单上的“减速机试验参数测量系统”程序，系统ω初始化完成后即可进入程序主窗口。如♂果系统连接有误，将出现提示信息，这时须仔细检查系统硬件及连接，直到完全正确为止①。
主窗口有四个页面：“测量采集数据』”、“测量曲线”、“历史数据”、“历史曲线”，通过鼠标点击相应页面☉按钮即可实现页面转换。
进入程序主↙窗口后，开始测量，测量参数值会实时显示，如果需要采集参数，单击“手动采集”或“自动采集”按钮，“自动采集”按钮按↑下时，数据会连续不断的采集，采集间隔根据用户的设定，只到再次按「下按钮停止为止。“手动采集”按钮〖按下一次，系统将采集一组数据。采集完成后『停止采集进入下一工况点，如此完成所有工况点的测量。
一次测试完毕后，单击“存储”按钮，将这次测量的数据及曲线存储到计算机的硬盘∑ 。
单击按钮“试验参数设置”，将弹出试验参数设置界面，用户可以根据需要设☆置。
单击按钮“参数通道设置”，测量参数如是否启∞用、名称单位、量程上下限、小数点后位数、输入信号〗上下限、报警上下限可以直☉接在界面上修改，修改完毕，单击“确定”或“取消”按钮，退出设置界面。
单击按钮“显示曲线选择”，可以选择测量曲线界面中实时曲线和XY曲线参数。
在主※界面中，通过数据采集间隔数据显示可以增加或减小数据采集间隔值。
将处于▓测量参数值为零点的变送器输出卐值置零，单击“置零”按钮来实现。
单击按钮“输出数据”“输出曲线”，可以将测量的数据及曲线导出到EXECL和WORD文件中。
单击按钮“输出试验报告”，可以将测量报告导出到WORD文件中。
人员培训：在我公司订购测试台，我们免费为用户培训◤操作、维修工作人员。
培训内容包括：熟悉测试设备原理，熟悉软件█操作方法、参数修改方法。与技术人员一起完成设备的安装、调试，在技术人员的指导下操作设备，直至完全可以独立工作。
