技术特点:
■既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩;
■检测精度高、稳定性好、抗干扰性强;
■体积小、重量轻、易于安装;
■不需反复调零即可连续测量正反转扭矩;
■没有集流环等磨损件,可以高转●速长时间运行;
■应变弹性体强度大,可承受150%载荷;
■抗干扰性强,可ξ任意位置,任意方向安装;
■传感器部分可脱离二次仪表独立使用,直接与测量板卡、PLC或DCS组成扭矩测量装置
:
指标名称 |
参数规格 |
量 程 |
5Nm、10Nm、20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm、1000Nm、2000Nm、5000Nm、 1万Nm、2万Nm、3万Nm、5万Nm、10万Nm、20万Nm、30万Nm、50万Nm(可选) |
供电电源 |
±15V DC(适用频率信号输出)、 24V DC(适用电压或电流信号输出) |
扭矩信号 |
5~15Khz(幅值12V,零点10kHz)、4~20mA、1~5V、0-10V(可选) |
转速量程 |
0~1000、3000、6000、8000转/分 |
转速信号 |
60脉冲/转(无积累误差,幅值12VDC)、4-20mA、1~5V |
精度 |
±0.25%、±0.5% |
年稳定性 |
0.3%/年 |
绝缘电阻 |
≥200MΩ(100VDC) |
环境温度 |
-20~60℃(可定制高温型-20~120℃) |
相对湿度 |
0~90%RH |
过载能力 |
150% |
频率响应 |
1ms |
应用领域:
■检测电◥动机、内燃机等旋转动力设备,输出扭矩及功率;
■检测电动机、风力、泵、搅拌机、减速器、变速器、卷扬机、螺旋桨、钻探机械等设备的负载扭矩及输入功率;
■检测各种机╲械加工中心、自动机床的工作过程中的扭矩;
■检测各种旋转动力设备系统所传递的扭矩及效率;
■检测扭矩的同№时可以检测转速、轴动力;
■可用于制造粘度计、电动、气动、液力扭力扳手;
安装方法:
1.测量卐传感器的轴径和中心高,待装。
2.使用两组联轴器或法兰,将传感器安装在动力设备与负载之间。
3.分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度,要求小于0.01mm,然↑后将其固定,并紧固可靠,不允许有卐松动,使用小量程或高转速传感器时,要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成︼测量误差及传感器的损坏。
4.连接时可选用刚性或弹性联轴器,在∮震动较大或同轴度无法保证安装要求时(大于0.05mm,小于0.02mm),建议使用饶性、弹性或万向节联轴器;并在传感器底座与支撑架之间建议加10mm左右的橡胶垫,以减轻传感器安装不同心时对传∞感器的损坏。
5.动力源及负载设备必须固定可靠避免振动;传ㄨ感器的支撑底座必须有一定的强度。以保证安装的稳定性,避免造成过大的震动,否则可能』造成测量数据不稳定,影响测量精度。
6.联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。传感器为精密○测量仪器,安装使用中严禁撞击、敲打等剧烈冲击。
7.传感器使用时推荐采用水平安装,进行其〗它角度的安装时,请慎重安装传感器不允许随过大的轴向和或弯矩,否则可¤能影响传感器的使用,甚至造成传感器的损坏。