?智能柴油流量计详细资料：
MY-LWGY系列智能柴油流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经∩过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定●量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
智能柴＠油流量计特点：
1.压力损失小，叶轮具有防腐功能;
2.采用先进的超低功耗单片微机技术，整机ξ 功能强、功耗低、性能优越。
3.具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
4.仪表系数可由按键在线◥设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观々清晰，可靠性强
5.采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间↘大于10年
6.采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同
7.屏显示方便的人机界面实现，以标准485形式№进行数据传输。
8.采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大ξ大提高了轴承寿命，并可在有少量泥∮沙与污物的介质中工作。
9.采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，(涡轮采用2Cr13)防腐性能♂好。
10.容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，
11.内部清洗简单。
12.有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长
13.下限流『速低,测量范围宽，
14.现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供〓电可连续运行5年以上，
15.耐腐蚀，适用于︽酸碱溶液
智♂能柴油流量计技术参数：附表
公称口径：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上〓游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
显示方式：(1)远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
(2)现场显示：8位LCD显示累积╲流量，单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
(3)温度压力补偿型： A、显示标准瞬〒时流量及标准累计流量 B、显示当前→压力、温度、电池电压
输出功能：(1)脉冲输出，p-p值由供电电源确定
(2)4～20mA两线制电流输出
(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
(4)带有RS485通迅接口
供电电源：(1)DC5～24V
(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离：传感器至显示仪距离可※达500m
型号 正常流量范围m3/h 下限扩大范围m3/h 工作压力MPa G型工作压力MPa Z型工作压力MPa D型工作压力MPa 公称通径MM
MY-LWGY-4 0.04-0.25
6.4 2.5 4
MY-LWGY-6 0.1-0.6
6.4 2.5 6
MY-LWGY-10 0.2-1.2
25 25
2.5 10
MY-LWGY-15 0.7-6 0.6-6 32 32 6.4 2.5 15
MY-LWGY-25 1.2-10 1-10 50 25 50 6.4 2.5 25
MY-LWGY-40 2.5-20 2-20 50 25 50 6.4 2.5 40
MY-LWGY-50 5-40 4-40 50 2.5 50 6.4 2.5 50
LS-LWGY-80 12-100 10-100 32 2.5 32 6.4 2.5 80
MY-LWGY-100 25-200 20-200 32 2.5
6.4 2.5 100
MY-LWGY-150 50-400 40-400 25 1.6
6.4 2.5 150
MY-LWGY-200 100-800 80-800 25 1.6
6.4 2.5 200
MY-LWGY-250 150-1200 120-1200 25 1.6
6.4 2.5 250
YM-LWGY-300 300-2500 250-2500 1.6
6.4 2.5 300
智能柴油流量计安装要求：
1、 安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场，如∞不能避免，应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感【器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式.
