一、产品简介
用于熔炼高熔点金属/合金，采用熔态单辊旋淬法制备条带非晶材料，以及真空喷/吸铸法制备大块非晶材料。适用于大专院校、科研院所及企业进行真空冶金新材料的科研与小批量生产。
二、设备组成
主要由真空获得及测量系统、单辊旋淬条带制备系统、喷铸系统、电弧熔炼、吸铸系统、工作气路、电控系统及安装机台等组成。
三、主要技术参数：
1.电弧熔炼技术数据：
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熔融温度范〓围 |
室温~ 3500℃ |
极限真空度（分子泵系统） |
5 x 10-4Pa |
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压升率 |
≤0.67Pa/H |
通入№工作气氛 |
氮气、氩气 |
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工作压力∏范围 |
0.1 - 0.5bar |
熔炼工位 |
5个 |
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熔炼电流 |
50-1250A |
单工位熔炼合金量 |
10-150克（以钢计） |
电弧熔炼部分：
2.1手动◥电弧枪升降，手动自由摆动，采用波纹管密封；
2.2所有重要控制功能整合到控制盒内；
2.3所有熔炼工位（吸铸工位除外）具有电磁搅拌功能；
2.4机械手可原位翻转或转移小样品；
2.5无接触高压、高频电弧点火；
2.6双层水←冷真空室；
2.真空甩带技术卐数据：
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熔融温度范围 |
室温~ 1600℃ |
极限真空度（分子泵系统） |
5 × 10-4Pa |
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压升率 |
≤0.67Pa/H |
通入工作气氛 |
氮气、氩气 |
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工作压力范↑围 |
1.0- 2.0bar |
典型石英坩埚样品熔融量 |
5~50克（以铁计） |
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熔炼电源 |
15KVA；30-80KHz |
感应熔炼喷铸系统 |
5-50g |
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感应熔炼系统 |
50~500g（以铁计） |
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2.1典型的薄片厚度20- 60µm，宽度可在1~70mm
2.2坩埚手动调节机构
2.3铜制辊轮，最大速度3000转/min，伺服驱动，100g以上容量需加水冷
2.4铜辊转轴采用磁流体密封
2.5先进的IGBT感应熔炼电源功率15kw~ 35kw
2.6设备配备注★射及喷铸用氩气罐
2.7坩埚材料可选择石英/氮化硼/石墨等
2.8手动倾转浇铸机构 选配
2.9喷铸装置及模具 选配
2.10红外测温仪 选配
