HT1000-J教学版原位拉伸测试仪
原位测试（微观力学测试♀+可视化监测）：在微纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试，可兼容多种型号体式显微镜、金相显微镜◥等成像设备对材料发生的微观变形损伤进行全程动态监测的一种力学测试技术，深入的揭示了各类材料及其制品的微观力学行为、损伤机理及其与载荷作用∑ 和材料性能间的相关性规律。
（此图仅供参考图，产品类型最终以实际交货为准）
一、 用途
通过成像设备监测下对材料施加复合载荷※与多物理场，研究耦合作用下材料⌒ 的微观变形损伤机制和性能演化规律。 用于各种金属材料、无机非☆金属材料的拉伸、弯曲性能试验，连接电脑可直接显示试验力-时间曲线、试验力、试验▽力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直ω观；可以独立使用完成材料力学性能测试，也可在光学显微镜〗、金相显微镜等仪器动态监测下进行原位力学测试。为研究固态材料的变形损伤机制，以及制成品的寿命预ω 测和可靠性评估提供∑崭新的技术支持。
二、 应用
广泛应用于航空航天、高等院校、科研院所、质检、汽车、冶金、新材料、建材等领域。
显微镜下原位拉伸的典型结果
典型塑性及脆性材料所进行的拉伸过程的原位观测
一、 与显微镜集成方式
原位█测试仪与普通显微镜集成方法非常简单，只要选︾择承载能力大于2.5kg载物台，镜头上置式显微镜即可，将原位测试仪放置于载物台上，装夹工件后调整焦距即可开始试验。无需对原成像设备做任何的」改造，如有必要可为客户定制定时/不定◤时拍摄程序。
二、 技术功能
1. 高水平的闭环控制：国内试验机行业首个实现真正的负荷、位移闭环控制系统，具有力、位移加载控制方式而且不同控制方式没有过█冲,平滑切换；
2. 非线性校正技█术：对力传感器采用非线性校正技术及自动调零技术，极大的提高了△整机的测量精度；
3. 具有正弦波、三角波、梯形波等波形控制(此功能需选配≡定制)；
4. 对试验数据进行实时采集、显示与存︼储。试验软件自动←判断试验结束、自动⌒存储试验数据，试验结束后随时可以调出，进行后期数据处理；
5. 软件可运行》在WinXP/Win7/Win10平台上，中◣文操作界面（可选配英文软件界面）；
6. 可以将一组试→验数据原始采样、试验结果、曲线等导出到Excel表中，也可以将试验报告输出到word文档中，进一步处理报告打印；
7. 在一¤个数据处理界面中可以完成几乎所有的数据★操作，无效数据的标记及删除、统计、打印、导入、导出、查看结果或跟踪原始数据、修改ξ试样尺寸及重新计算、图形的叠√加、标记和缩放、手工修改特征♀数据、坐标系统的通道及单位的自由变换等；
8. 可自动或手动对力、位移等测量通道进行清零或复原，尤其是对力通道的清◥零方式有4种之多，可以实ω 现自动归零；
9. 实时绘制多种曲线，试验结束后可以预览多种曲线：力－时间、力－位、位移－时间■等曲线；
10. 图形处理功能：实时数据采集绘制曲线，具有后期∮曲线再现，具有曲线局部放↘大或缩小、曲线单显或多条曲线叠加结果对比、曲线中心点移动、曲线手工【标记；
11. 软件支∑持国际单位制、英制和米•千克•秒制，可以任意转换单位满足不同用户需要；
12. 具有多「种保护功能。如超最大负荷】10﹪时自动「停机；动横梁位移速度驱动系统过流自动№停机；动横梁位移超左、右限位置自动保护功能←。
三、 技术特点
1. 结构轻巧、功耗低、占地㊣ 面积小；
2. 双丝杠机构，主机刚⊙度大，无倾覆力矩；
3. 多级机械传动，减速比大适合超慢速拉伸。可独立使用测〗定材料参数，也可配ω合各种显微镜使用，实现载荷下材料变形』损伤的可视化动态测试；
4. 可实现〒拉伸、弯曲、剪切、低周疲劳多种载荷作用下的高精度复合载荷原位测∞试；
5. 扩展模块可实现机、电、热、磁多物理＠ 场耦合环境下的材料微观力学性能原位测试；
6. 步进伺服闭环控制，调速平稳，调速范围广；
7. 高精◣度旋转编码器，定位精准；
8. 左右横梁对称移动，观测点〓始终在视场范围内；
9. 装配楔※形夹具夹持方便不打滑，自适应夹持，保证试件始终处※于二力杆状态；
10. 装配平面夹具时能够加持薄膜≡类试件，通用性强；
11. 具备左右限¤位功能，防止误操↘作。
