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高剪切胶体磨在食品、化工、医药、化妆品等多行业有着广泛的应用。胶体磨的作用原理是通过磨头定转子来实现的,转子做高速运行,在定转子间隙内形成强大的离心力、剪切力以及其他一些综╳合作用力,使物料进行研磨、碰撞、剪切,从而达到研磨细化的作用。
SGN管线式胶体磨可实现工业化连续生产,电机和胶体磨主轴采用分体式结构,可获得剪切速率更高,研磨能力更强。国产一般厂家生产的胶体磨的转速为3000rpm,对物№料的细化能力在20-50μm;SGN的高剪切胶体磨转速高达14000rpm,对物料的细化能力在5-10μm。
超细▃胶体磨不同于砂磨机,砂磨机是通过锆珠硬碰硬的去磨物料,磨ξ损会比较大,而胶体磨是通过综合作用力去细化的,相对来说磨损会小很多。SGN超细胶体磨与物料接触部♂分均采用316L材质,另外处理硬度较大的物料时,也可在磨头表面喷涂一层碳化钨钴,增加耐磨性。
SGN超细管线式胶体磨的工作原〓理是高速剪切,所以设备的转速是影响研磨效果的重要因素。国内胶体︽磨一般转速为2900rpm,而SGN超细胶体磨转速可达14000rpm,研〓磨能力是国产设备的4-5倍。
对于研磨设备而言,影响研磨效果的因素有:
1、设备转速,同种〒物料下,转速越高,研磨效果会更好。
2、磨头的精密度,同种物料下,磨头精密度╲越高,物料会研磨的更细。
3、研磨时间,同种物料下,处理时间越长,研磨细化效→果越好。
超细管线式胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎,能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合※,主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
GM2000系列超细胶体磨设备选型表
型号 |
流量 L/H |
输出转速 rpm |
线速度 m/s |
马达功率 KW |
出/入口连接 |
GM2000/4 |
700 |
9,000 |
23 |
2.2 |
DN25/DN15 |
GM2000/5 |
3,000 |
6,000 |
23 |
7.5 |
DN40/DN32 |
GM2000/10 |
8,000 |
4,200 |
23 |
15 |
DN50/DN50 |
GM2000/20 |
20,000 |
2,850 |
23 |
37 |
DN80/DN65 |
GM2000/30 |
40,000 |
1,420 |
23 |
55 |
DN150/DN125 |
GM2000/50 |
80,000 |
1,100 |
23 |
110 |
DN200/DN150 |
注:流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同事流量可以被调节到允许量的10%。
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