实验室反应精馏 玻璃精馏塔
-----武汉高通反应精馏实验装置系列
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反应精馏原理(Reactive Distillation，RD)是将化学反应与精馏分离结合在同一设备中进行的一种藕合过程
。在反应中使用催化剂的反应精馏又称之为催化反应精馏过程，根据所用催化剂相态的不同，催化反应精馏过程々又可分为均相催化反应精馏和非均相催化精馏过程，通常所讲的催化精馏(Catalytic Distillation，CD)指的就是非均相催化精馏过程。
反应精◥馏过程的优势主要有以下几个方面
：
l)反应的选择性高，如在连串反应◥中，反应中生成的中间目的产物很快离开反应段，避免了进一步的连串反应，即提高了选≡择性；
2)节省能源，在放热反应中，反应热直接用于精馏过程液▓相汽化，减少了外供热量，节省了能源；
3)由于沸点温度只和压力、组成有关，热量输入的变化》只改变汽化速度♂。在反应精馏中，每一级(例如每一块塔板)的组成、压力◢不改变，温度亦不发生变化，因此反应温★度易于控制，减少了温度波动和随之而来的副产物生成；
4)由于精馏的存在，使反应产物及时移出，破ζ坏了化学平衡，加快了化学反应速度，增加转化率，提高了生产♂能力；
5)反应器和精馏塔合成一个设备，节ζ 省了投资，简化了流程；
6)对于某一反应物大量过剩的反应过程，反应精馏过程可以大大减少过剩反应物，减少循◤环费用。
特 点：玻璃填料塔，塔体外壁涂以特殊的透明膜通电加热保温，塔内填加↙不同尺寸的填料，在操作过程中能清楚地观察到塔内气液流动状况。塔壁保温手动控制。
技术指标：塔径Φ20，塔高1.40m，保温段加热功率（上下两段）各300W，塔釜容积：500ml，釜加热功率300W，最高釜温200℃，填料Φ2╳2mm0型不诱「钢网环。塔头：摆锤式，回流控制时间1-99秒任意调节。装置能连续或间歇操【作。
设备结构：由仪表控制和塔流程两部分组成，分▆别置于控制柜和塔支撑架上。塔体有五个侧口，其中两个与转子流量计出口联接，另外三个侧口可作取样≡用。转子流量计入口与两个加料管联╲接，塔釜置于加热包内，并由升降架支撑。塔体与塔釜及塔头联〓接用垫片靠压紧法兰进行密封。
外形尺寸：仪表柜460╳450╳1750mm，塔支撑架№台460╳450╳1750mm。
注：另有再沸器式的塔釜和自动控制式的塔壁¤保温及多段式塔体节与计算机联机的数据采集和◆温度控制软件，可供⌒ 另外选择。塔尺寸亦可根据用户要求而确定。
