武汉高通常减压精馏装置在进行有机物质的精制分离，特别是高沸点物︻质时，具有操作稳定、塔效率高、数据重现性好等优点。此外，它还可装填不同规格、尺寸的填料测定塔效率，也能用于小批量生产或中间模拟试验。当填装小尺寸的三角型填料或θ网环填料时，可进行精密精馏。本装置结构紧ζ凑，外形美观，控制仪表采用先进的智能化形式。
实验装置
1、玻璃塔体：
（1）Ф24×700mm×2 透明电加热保温控温精馏柱，精馏柱上下端各∞有测温铂电阻。
（2）填料:玻璃弹簧填料，Ф3×3不锈钢θ网环填料。
（3）保温套管直径 : 50～70mm；
保温加热功率:300w；套管上端有加热※线、测温线』接口。如图2-1
（4）釜容积 : 1000ml,
2、回流︾控制器：0～99秒可调。（电磁铁 30V）
3、精密精馏头：用蛇※形冷凝管冷却，回流比用带磁铁三角漏斗的摇卐摆的时间来决定。该精馏头与回流比控制器、电磁铁线圈配合，通过控∏制电磁铁的开启和关闭时间来控制回流的多◤少，能有效减轻劳动强度，直观、易操控，易维护，运行可靠，工艺重复方便，能准确调节塔内回流量与采㊣ 出量的比例。。
4、真空接输器
在减压精馏过程中，使用真空接输器，可以使整个体系真空稳定，特别是取瞬时样和更换馏分时。
5、恒温←电加热套
6、温度回流比控制柜
（1）技术参数
温控精度:0.1度,
温控范围:室温~400度.通过△、▽设定温〓度值，按“SET”确认。
调压：通过旋钮调节电压来调节》电加热功率。
（2） “温度”、“调压”、“加热”三项连锁控制温度。
例如：通过△、▽设定“温度1”为100℃，打开“调压1”开关，顺时针缓慢旋转，调ζ 节电压指针至50V，“加热1”连接“柱【加热接线端”开始加热，柱温“温度1”缓慢升高↓至101℃，“调压1”指针归零，停止加热；柱温“温度1”低于99℃时，“调压1”指针重新指向50V，继续加热保温。
注：温度1～温度4可用来控√制、显示精馏柱温度，温度5和温度6只用于显示塔顶、塔釜温度。
（3）回流控制▓部分：
输入电压：AC220V，输出DC30V（控制更安全使用寿卐命更长）
回流比◥调节范围：0～99秒任意设定，上端“WOK”为回流时间，下端“RELY”为采※出时间。
例如：
“WOK”显示为“0000”，表示无回流，全部收集馏分，“WOK”显示为“0010”，表示回流时间为10秒；
“RELY”显示为“0000”，表示全回流①，无收集馏分，“RELY”显示为“0010”，表示采出时间为10秒；
“RELY”显示为“0005”， “RELY”显示为“0003”，表示回流比为5:3。
通过“＞”来移动光标到需要调节的位置①（回流或采♂出，十位或个位），通过 “∧”调节数字大小（0～9任意值），调整后数字ω 闪烁约6秒后稳定工作】㊣ 。
注：回流和采出不能同时为“0000”，不需要采出时，可直接关闭回流比电源。
