详细说明
一、熟化室、固化室、武汉熟ㄨ化室用途：
熟化也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（熟化室），使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到最佳复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。
应用领域 ：适用于软包装材料厂、包◎装印刷厂、塑料彩印厂。
二、熟化室、固化室特点：
1、熟化房大︾小、位置应根据周转存放的方便来建造，要便于膜卷的进出，门要开启方便】；
2、熟化房采用岩棉复合板制造而成，作用是◥增加保温的时间、省电、降成本和四周温度的一致；
3、熟化房的货可平放也可采用立体货架式，依各企业的运输条件■而定，但不将膜卷直接直立或躺在地面上；为了便于装卸∮，采用轨道∩式货架，可提高工作效率。
4、控制系统：熟化房可采用电ㄨ加热、蒸汽加热、暖气◤加热等，温度自动控制，设有报警系统，便于操作，高热部份与膜有导流板隔离，防止膜卷局部加█热。
5、加热◣均匀柔合，温度调节采用PID自整定智⊙能控制，仪表控温精度高(≤±2℃)，可满足高工艺标准的严ㄨ格要求。
6、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温〗过程全自动控制，操作简捷，安装方便。
7、熟化房顶部加装□ 耐高温高湿轴流风机，使熟化房温度均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的〇空气层；
8、可安装在用热设备附近，不需专设锅炉＠ 房，不需要设●专人操作，可降低设备投资及运行费用。
9、闭路循环■供热，热量损失小，节能效果显著，无＠环境污染，使用范围广。
10、备有低︻温型(≤180℃),中温型(≤250℃)，高温型(≤320℃)，产♀品规格全，用户选择范围广。
三、塑料复合〇包装膜熟化控制：
熟化控制主要是熟化温度和熟化时间的控制，熟化温度和熟化时间是◥由所用粘合剂性能和产品最终性能要♀求所确定的。不同的粘合剂品种有不同的熟化温度和时间。熟化温度太低，低于20℃，粘合剂的反应极缓慢；熟化温度≡太高，基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和▲增加异味，如熟化时间㊣太长也会影响复合膜性能并增加异味，这主要是聚乙》烯薄膜中的加工助剂析出造成的。还有一种加速熟化，用于生产中的控制№。
熟化条件还取决于以下因素：
1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐热性好、收缩温度高⊙，熟化温度可◥提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化温度不可过高；
2、上胶量高的产品熟化时间加长；
3、有纵向凸筋的产品其熟化时间可加长；
4、膜厚、膜卷直径大时适当延』长熟化时间；
5、以膜卷形出厂的产品熟化时间可适当减少；
6、为降低残留溶剂量可适当延长〓熟化时间；
7、根据产品的用途适当调整熟化时间。
四、熟化室主★要参数：
1、工作室尺寸： 深*宽*高（依客户生产实际要求而定），如6*1.5*2.2m等
2、工作室材质： SUS304不锈钢/彩钢板/岩棉板
3、工作室温度： 室温~300℃（任意调节）
4、控温精度： ±1℃
5、控温方式： PID数显〓智能控温，触摸屏仪表/按键控温仪表
6、电源电压： 380V（三相四线），50HZ
7、加热功率： 24KW（根据客户熟化室大小及升温速≡率决定）
8、加热装备：不锈钢电加热管
9、送风方式： 长轴耐高温烘箱专用电机以及烘箱专用多翼式风轮
10、送风方式： 双风道水→平运风
11、定时装置： 1分~99.9小时恒温定▲时，预先烘烤时间，时间∏到自动切断加热并蜂鸣报警
12、安全保护：漏电保护、风机过载保护、超温保护
