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详 细 说 明 | ||
一、、、、 概 述
通球指示器为机械触发防爆数显通球指√示器,用于安装在通球管道上,检
测清管器是否通过。内置实时时钟,可以记录最近一次清管器通过的确切日期和时间和总的
通球次数。
二、、、、 工作原理
可双向触发的撞针 可 安装在延长套的端部,经 DN50 的接管探入管≡道内部靠近管壁处。清
管器通过时,撞针被拨动,经密封轴套中的连杆将动作传递给「仪表按钮,触发显示仪表工作。
显示仪表是一个实时时间显示及记录系统,触发撞针产生的动作触发仪表工作,实现参
数记录。操作按钮亦可触发Ψ仪表工作,实现参数读出及电池测试。
三、、、、 仪表外观
仪表有主体和显示仪表组成,两者有滚花螺▅母连接。
仪表面板上有两个指示灯,Hit 为撞击↙指示灯,指示主体
动作,T&R 指示灯即测试及复位指示灯,用于指示按钮动作。
四、、、、 工作模式
1、清管器通过触发
清管器通过╲触发后,通球◢次数加 1,上行显示通球次数
和累加计时值,下行显示当∏前时间。 2 小时︻后自动关机,
2、按钮触发
任何时间,按仪表侧方按钮触发,上行显→示最近一次清
管器通过时的确切日期,如 06/02/15 即 06 年 2 月 15 日。下
行显示通过的时㊣ 刻,如 13:35:42 即 13 时 35 分 42 秒,延
时一段时间后显示电池检测结果,给出中英文提示后自动关
机(电池』不足时,通过触发后,完成计数和记录下通过时间
后立即自动关机,以节省能量);
五、、、、 选型
1、连接法兰:2″ANSI 600# RF 法兰;用户指定
2、探入长度(法兰顶面到管道内壁的距ω离):80mm;150mm;订制。
1 六、、、、 主要技术指标
1、工作压力:4.0MPa;6.4MPa;10MPa;
2、工作电源:AA1.5V 碱性电池 4 节;
3、工作时间:≥10 小时;
4、记录及显示方□式:
① 清管器通过触发︾后,通球次数加 1,计时 2 小时〒后自动关机,上行显示通球次数
和累加计时值,下行显示当前时间;
② 任何时间,按仪表侧方按钮触发,上行显示最近一次清管器通过∮时的确切日期,
如 06/02/15 即 06 年 2 月 15 日。下行显示通过的时刻,如 13:35:42 即 13 时
35 分 42 秒,延时一段时间后显示电池检测结果,给出中英文提Ψ 示后自动关机(电
池不足时,通过触发后,完成计数和记录下◤通过时间后立即自动关机,以节省
能量);
5、安装方式:管道上方 ANSI 600# RF 法兰连接(标准配置);
6、安装要求:管道上的安装法兰的上表面距管道内壁的距离为选型中的探入●长度±
2mm;(按用户要求制造的通球指示器的安装尺寸由用户确定)。
7、使用↓环境温度:-20~75℃;
8、时钟误差:≤2 分/年。
9、远传输出型电器参数:
接口:1/2NPT;
开关类型:固态继电器或 SPDT/DPDT 机械式▲继电器
开关容量:2A/ 24VDC
2 七、、、、 安装方法
在安装通球指示器之前,管道上应预先安装符合该仪表安装方式和要求的法〓兰(法兰规
格、等级、安装孔分布等应符合 ANSI B16.5 或定№制标准)。选厚度为 4mm 以下的密封垫,垫
在两法兰之间(RJ 密封面时按标准要求选用),仪表的撞针的动作方向正对管道走向(即缺
口对准管道走【向),将延长套插入管道,用螺栓紧固。
八、、、、 显示仪表使用方法 显示仪表使用方法:::
显示仪表与主体◇之间通过滚花螺母连接,当电池需要更换时,应打开滚花螺母连接将显
示仪表移至安全场所后,打开仪表后盖,取下电池↘仓,更换电池。换完电池后,仪表应处于
开机状态(显示仪表脱离主〖体即处于强制开机状态),若未开机,是因为电池仓较紧,某个电
池正极未触到接〓触点。
显示仪表只有一个操作按钮,用于】读出最近一次通球时间,检※查仪表电池情况。用于读
出最近一次通球时间,当显示◥电池不足时,必须及时更换电池,而当显示◢电池尚可时,说明
电源足以完成参数记录,可以暂不更换。
仪⊙表的实时时钟,是不可调的,时间误差不【超过 2 分/年。
九、、、、远↑传功能及用法 远传功能及用法
爆数显通球指示器,可以附带远传模块用于①异地控制或显示。输出信号为
ON/OFF 开关量(DC3~24V/2A 电子开关,2A 为电子开关允许通过的的最大电∩流)。输出
信号的控制电路由内部 6V 电源提供。显示仪表工作时,电子开关为接通(开)状态,按仪
表侧方按钮,几秒钟后,显示部分自动关闭时复♀位关闭远传模块。
输出电子开关长时间接通时,负载电阻应☆大于 30 欧姆。或使其工作电流小于 1A。
十、、、、维 护
仪表的法兰以上部分是可带压拆卸的,但这部分中机械部件均是不易损坏的,建议用户
不要拆装。
法兰以下部分中的为密封用 O 型圈是易∩损件,超压使用时ぷ会减少使用寿命,如产生泄漏,
建议返回生产厂维修更换ㄨ。
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