控制软件介绍
?软件操作系统语←言：简体中文。
?力值单位：N，KN，Kgf，Lbf
?长度单位：mm，cm，inch可自由转换
?控制方式：计算机软件设定速度、设定负荷断裂（破裂）、运行时间等多种控制方式
?曲线种类：荷重-位移，荷重-时间，位移-时间。
应力-应变，应变-时间，应力-时间。
曲线纵横坐标可任意设置。
仪器特点：
★采用伺服驱动，更好「的确保无误
1)精度：实♀现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；
2)转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；
3)适应性：抗过载能力强，能∮承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载◆波动和要求快速起动的场合特别适用；
4)稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；
5)及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内※；
6)舒适性：发热和噪音明显降低。
★采用台湾ZPT滚珠丝杆，更好的≡传递精度
1)传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%～98%，为滑动丝杠副的2～4倍，能高效地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动〇时无颤动⊙、低速时无爬行」，可μ级控制微量进给。
2)定位精度高滚▲珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，故可获得较高的定位精度和重复定位精度。
3)精度保持∑ 性好，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小▂ㄨ，具有良好的精度█保持性、可靠性和使用寿命。
4)传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。
5)同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特＠点
★采用最新控制板卡，更好的采样速率
1.主控制器采用21世纪最先进的32位ARM处理器,处理速度达到奔腾级通用计算＠ 机的水平,相比〖传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度ξ 更快,控制精度更高.
2.数据采集核心器件采用美国最新型超高精度24位AD，采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力最高达500000分度。并采用独创的6点校准技♀术进一步提高精度，力量测量精度优于国【家0.5级(最高级)标准。
3.位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,最高可达0.0005mm。
4.脉冲和电压两种输出控制方式，可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑∴无级调速，另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀，可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
5.先进的速度、位移、力量三闭环技术，可以实现精确的任意波形∮控制。
6.丰富的接口√扩展能力：多达4路24位模拟量输入，3路16位模拟量输出，3路脉冲输出，3路AB相光电编码器输入，9路开关ㄨ量输入，8路开关量输出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4种LCD接口，1个并口※微型打印机接口，1个串口微型打≡印机接口，1个8×4矩阵键盘接▃口。
7.所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术，具备强大的抗干扰能力！
★采用专业的加工工艺，更好的确保质量
1)精准♂的加工工艺，确保■横梁与轴承、丝杠的配合，缩小加工上带来的误差，进一步的确保精度
2)机身采用烤漆处理，所配夹具为正规热处理流程，经久耐用，外形正统
3)整机底箱内传动机构为同步带传动，与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑☆动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。
4)同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步∏带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比
