一、产品特点
液压PLC控制实验装置是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材的内容要求，同时吸收了该专业广大师生的建议，经过精心设计及与可编程控制器（PLC）的完美结合,使液压原理与自动控制理论能得到有效的运用。本系统采用透明液压元件、组合插件式结构、活动油路接头和通用电气线路。该装置除了可以进行常规的液压基本控制回路实验外，还可进行模拟液压控制技术应用实验、液压技术课程设计，以及可编程控制器Ψ （PLC）的学习及其基本应用实验等。利用附配工具材料，参照实验指导书可以方便的进行各种常用液压传动的控制、实△验及测试。可以让学生了解液压油路及液压元件内部的原理、结构及工作过程，是液压传动教学理想实∮验设备。学生通过操作实验及课程设计，可以更准确、形象地深入了解、掌握液压元件的结构，液压回路的控制原理及设计方法等。还能通过实验，掌握PLC可编程控制器的功能，控制原理及编程技巧等。
该系统适应于大中专院校、职业学校机械工程、机电一体化和自动化专业开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》和《PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电和液压一体化的综合实验台。
1、液压实验组件采用活动按插结构,可同时进行一组实验，实验所需交直流电源采用固定形式，只需进行简单的连接即可完成实验的组合，同时实验设备还有继电器控制和PLC控制实验。
2、电气控制面板输入、输出单元的脚是由PLC的脚引出，这样在自行编程时可通过关掉PLC控制单元开关和PLC控制转换⊙板来实现多样化的控制，从而实现PLC的功能资源共享。
3、实验电磁阀采用低压交流24V电源带过载保护功能让实验更安全更有利的保护了实验设备○，并且配置了一只漏电熔断器（漏电保护器），因此可进行安全可靠的实验。
4、电气主控单元采用可编程控制器（PLC）控制，可与计算机通讯，实现计算机智能控制，同时也可以采用独立的继电气控制单元进行电气控制。通过比较可以体验PLC控制器在自动化控制中的优越和先进性。为了提高PLC利用效率，PLC点数脚已引到实验台上，用户可以利用〗PLC做其它的实验项目。
5、该系统是目前较为理想的机、电、气一体化的综合实验设备，具有实验功＠ 能强、适用范围广。
二、主要技术参数
实验演示桌外形尺寸：
实验支架尺寸：
可编程控制器（PLC）：日本松下FP1-C14（继电器输出型）
直流电源：输入AC220V、输出DC24V 、AC24V
1、额定电压：220V 频率：50Hz
2、电机型号：YET-80102 额定电流：
3、额定功率：150W 额定电压：DC220V
4、调速范围：0～1200rpm
5、齿轮油泵技术参数：
额定转速：1450rpm 工作压力0-0.8Mpa
流量：
液压泵工作是♀离液压台
三、液压元件配置
液压继电器控制实验台主要由实验桌及实验支架，（实验支架底板采用◆铝合金材料、模具冲孔一次成型、液压元器件和电器控制器件，继电器控制器组件等组成。
实验桌及●实验支架有单组（单面）设计，即单组为一张（2人座）实验桌一套实验器材，可供学生在实验桌前进行实验。整体结︻构简洁安装拆卸灵活，实用性强。
齿轮油泵、油箱、辅助油箱、邮箱挡块顶板、油缸（带行程撞块）、弹簧回位油缸、增压油缸、单向阀、液控单向阀、溢流阀、先导式溢流阀、接流阀、调速阀、顺序阀、减压阀、二位二通电磁换向阀、二位四通电磁换向阀、三位四通电〗磁换向阀、、行程开关（常开）、行程开关（常闭）、压力表、三通等。
四、实验项目
| 1．用手动换向阀的换向回路 2．用“O”“M”型机能换向阀的闭锁回路 3．用液控单向阀的闭锁回路 4．压力调定回路 5．二级压力回路 6．用减压阀的减压回路 7．用增压缸的增压回路 8．用“H”型换向阀的卸载回路 9．进油节流调速回路 | 10．回油节流调速回路 11．调速齿轮泵调速回路 12．调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路 13．流量阀短接的速度换接回路 14．二次进给回路 15．用顺序阀的顺序动作回路 16．用压力继电器的顺序动作回路 17．用电器行程开关的顺序动作回路 18．用行程阀的顺序动作回路 |
