TY-1型 PLC控制透明液压教学综合实验台
该实验台所有的透明液压元件均采用进口透明有机玻璃材料应现代加工工艺制作而成，可清晰直观的观察和了解到液压元件的内部结构原理及液压传动回路的工作过程。
该系统既可对单个液压元件的结构、工作原理及∮性能进行教学，也可以对常见基本回路的实验演示学习，同时也可以进行液压系统的课程设计和◥毕业设计。
一、主要特点:
1.实验台结构：主体由2.0mm金属板制作，表面亚银工艺处理美观大方，面板阳极氧化处理※，为适应可扩♂展实验的需要，特提供超大面板(铝质“T”型面板尺寸 ) 可供两组◢同学进行实验。
2.阀体材料：日本进口旭化成（PMMA 80N）光学级注塑级PMMA有机玻璃加工制成，外形尺寸和实物相当，该材料透光率93% 耐温:-30+70度 标准:SGS/ROHS环保认证角度:15，优良的耐⊙热性，力学强度好，耐侯性、耐化学药品性能好；无化工污染环境使用十年至二十年的时间不会发黄、龟裂、变形；方便师生清晰的观察到液压传动装置的内部构造和油路。
3．电磁阀：根据电磁阀使用的特性，（电磁阀随着①工作时间的延长，温度会逐渐升高，造成由有机玻璃制成的透明阀体产生热效应及久而久之造成的材料局部物理特性发生改变造成泄漏的现象）海川公司的技术部设计了独特的散热模块，将阀体发热部分的温度控制在60度以内，进而避免了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式：闭合式防漏快插接头使实验回路的组装更简便、快捷、清洁、干净。
5.元件模块化 ：各液压元件成独∏立模块，配有方便安装的底板，可以随意在“T”型槽式铝合金型材板上组建各种实验回路，操件快捷简单。
6．可扩展实验：在保证设备稳定的情况下提供极强的可扩展性※，大铝合金面板组装平台为扩展提供了必要的硬件基础。该设备适应现代实验教学的先进性开放性和可扩展性三↘个层次的实验教学要求。充分体现该设备的机电一体化教学的多功用性。
A．在保证现有实验的前提下还可进行气动硬件的搭接，进行相应的气动实验；
B．在硬件支撑下还可实现送料机构、机械∑手抓取机构〗、挖掘机机构等扩展实验。
7．易维护 易维护设计，维护检修工作量小，脱油前和脱油后元件分开放置、并设有回油盘可对资源进行回收实现二次利用。独特的防护和易维护设计，需维护的〓器件特别少且易于维护，运行状态下可以方便简单地维护，整机维护一次○最多不超过1小时，工作←量极小，且不需要经常维护。极大地提高了系统的灵活性 先进性、安全性、稳定性、可管理性以及可扩展性的全面要求
8.系统安全性能：液压元件的最大承受压力为1.2Mpa,额定工作压力为0.6Mpa，是安全的低压实验系统。电源带漏电保↑护，漏电（漏地电流超30mA自动断电），缺相，自动断开总电源，控制电路均为24V直流安全电压
9.控制多元化：软件控制、 PLC控制 、继电器控制 、时间ω继电器控制、手动控制等
二、实验内容
1、液压原理基础实验
2、可编程序∞控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式
（1）、PLC的指令编程，梯形图编程的学习
（2）、PLC编程软件的学¤习及使用
（3）、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
（4）、PLC对液压传动控制的优化
3、液压10大类44项基本回路 扩展达九十多种
⑴调压控制回路
1. 溢流阀压力调定回路； 2.溢流阀单级远程调压回路；
3．多级溢流阀调压回路； 4.溢流阀限制低压回路；（平衡回路）
⑵减压回路
5.一级◥减压回路 6.二级减压
⑶卸荷回路
7．三位四通换向Ψ 阀的卸荷回路 8.卸荷阀的卸荷回路
9.二位二通阀卸荷回路 10.溢流※阀卸荷回路
⑷稳压回路
11.液控单向阀保压回路
⑸卸压回路
12.节流阀卸压回路 13.顺序阀的泄压回路
⑹调速回路
14.进油节流调速回路 15.回油节流调速回路
16.旁路节流调速回路 17.调速⌒阀控制调速回路
18.差动连接增速回路 19.用电磁阀和调速阀的减速回路
20.增压缸增压回路 21.二位三通控制的差动回路
22.二次进给工作回路 23.三次进给工作回路
24.差动工作『换接回路 25.差动∞全压换接回路
⑺同步回路
26.节流阀控制的同步回路 27.分流阀控制的同步回路
28.调速阀控制的同步回路 29.双缸同步回路
30.三缸同步回路 31.液压缸串联同步回路
32.液压缸串联同步回路
⑻ 换向回路
33.换向阀控制换向ζ 回路 34.液动换向阀控制换向回路
35.顺序▓阀控制顺序回路 36.二位四通阀行程★开关控制的顺序回路
37.压力继电器控制的顺序回路 38.单向＠阀控制顺序动作回路
39.压力控制顺序动作回路
⑼锁紧回路
40.用换向阀锁紧回路 41.液控单向阀锁紧回路
42.单向阀锁紧回路
（10）缓冲回路
43.节流阀ξ的缓冲回路 44.溢流阀的缓○冲回路等
三、实验台主要组成
实验台由实验台架、液压泵站、常用液〓压元件、电气控制单元等几部分组成。
① 实验台架
实验台架由铁制主体框架、电脑附台、铝型材操作ㄨ面板，等组成。
工作台尺寸：长×宽×高＝2000mm×700mm×1850mm (其包装重量约300kg)，安装面带“T”沟槽形式的铝合金型材结构
② 液压泵站
系统额定工作∮压力：0.6 Mpa。
（1）电机—泵装置（台）
噪音小于50分贝，内置于实验台内。
（2）油箱：公称容积30L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等
③工作电源：
带三相漏电保护、输出电压380V/220V，对地漏电电流超过∏30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过压保护，防止误操作损坏设备。
④可编程□序控制器(PLC)：
日本欧姆龙（可选三菱、西门子等）系列，I/O口20点，继电器输出形式，配备GPRS模块可实现远距离控制，电源电压：AC 220V/50Hz控制电压为DC24V，设有手动、自动、顺序等控制功能
