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序号 |
主要技术规格 |
技术指标 |
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1 |
机床重量 |
1300Kg |
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2 |
工作台尺寸 |
630×460mm |
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3 |
工作台行程 |
320×250mm |
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4 |
最大加工锥度 |
0～6° |
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5 |
最大工件重量 |
400Kg |
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6 |
最大工件尺寸 |
250×320mm |
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7 |
最大加工厚度 |
≥300mm |
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8 |
控制轴数X/Y/U/V |
四联动，抗干扰。 |
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9 |
最小分辨率X/Y/U/V |
0.001mm |
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10 |
电极丝(钼丝)直径 |
0.1～0.22mm |
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11 |
丝速 |
0～11m/s |
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12 |
丝筒控制 |
变频器调速（稳定可靠） |
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13 |
工作台纵、横向ω 运动的失动量 |
0.005mm |
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14 |
工作台☆运动的重复定位精度 |
0.002mm |
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15 |
贮丝筒的圆跳※动 |
0.02mm |
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16 |
最大切割效率 |
≥100 mm2/min |
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17 |
最佳切割表面粗糙度 |
Ra≤2.5μm |
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18 |
加工精度 |
按GB/T7926-2005执行≤0.015mm |
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19 |
操作系统 |
WindowsXP |
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20 |
硬盘 |
80G硬盘、512G内存 |
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21 |
输入方式 |
标准键盘、鼠标、U盘 |
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22 |
显示器 |
15”液晶显【示器 |
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23 |
电源及控制系统 |
立式柜机 |
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24 |
最小进给增量 |
0.001 mm |
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25 |
代码方式 |
ISO代码,兼容3B语言,AUTOCAD/CAM的DXF格式图形文件 |
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26 |
脉冲宽度（14档可调）(μｓ) |
5- 120 |
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27 |
脉㊣ 冲间隔可调 (μｓ) |
4- 15 （脉间） |
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28 |
机床▆外形尺寸 |
1300×700×1400 |
3.1控制系统采用计算机控制，最ω新的立式控制柜。采用先进的模块化设计：机床电器、高频电源、数控系统，科学整合。整机结构①紧凑，布局合理，抗干扰性强，可靠性好，维护简单方便。
3.2机床采用X、Y、U、V四轴联动◆控制方式，可实现锥度加工和异形加工。
3.3编程系统¤采用最先进的AutoCut编程软件，内置全中文自动绘图编程、控制软件；加工中有轨迹、时间显示，可随时了解加工情况。（兼容AUTOCAD/CAM的DXF图形文件，CAD文件可直接生成∑ 切割程序，编程变得简单可靠！）
3.4编程语言可采用G代码，ISO代码，兼容3B代码。
3.5走丝换向方式先▼进可靠；运丝速度变频可调。
3.6显示器为15″液晶彩显。
3.7通讯接口:采用标准RS-232C接口；USB接口。
3.8主要功能：具有绘图、编程功能；镜像、对称、旋转 、平移功能；短路〖自动处理、加工结束自动←停机功能；反向加工、任意段加工功能；比例缩放功能；断电报护功能；自动找中心功ぷ能；人机对话功能；系统具有自诊断功能。.
3.9高频采用微电脑控制，数字显示，效率高，丝耗低，稳定性好。
