数控机床维修仿真系统包含：机械装调、电气接线与故障诊断、机电联调三部分内容；系统结合了国家职业标准知识要点，有序的贯穿了本专业的教学实训内容。
1、机床装调：本项目中包含了数控车床拆装、数控铣床拆装、丝杆调试、主轴调试、导轨调试5个子项目；子项◣目中的内容将机床拆装实训及机械调试及故障维修通过全3D技术直观的展现在学生面前，解决了机床拆装及机床维修在实际过程中难以教学及实训周期过长等问题。本系统所有的机床零部件模型完全通过实际的机床测绘而来，与实际机床部件完全一致，并且在拆装项目中有工具及拆装顺序的要求，如果在工具选择不正确或拆装顺序不对的情况下，系统会出现报警提示；对学生整体了解机床结构及机床拆装技能提高的必备工具。本系统中机床调试【与维修部分完全按照实际机床维修案例√制定，并且流程操作与实际完全一致，仿真百分表的操作、CNC系统运动操作、手轮操作等，并且系统为了使教学简便，增加☆了实训步骤提示功能。
2、电气接线与故障诊断：本项目中包含了步进驱动实验、变频器实验、伺服驱动实验、机床总电路实验四个子项目；每个项目都包含有接线练习及故障诊断与维修功能，并且在故障中包含有接线故障、元器件故障、参数故障等；每个子项目中的实验都是全3D技术直观的展现在学生面前，并且系统配备有完整的机床电路图，在进行电压测量过程中图纸与三维模型完全对应，使操作更简单直观；并且本系统完全以实际的电流进行运算，而不是单一的通过通断方式来排除故障，使接线与故◤障排除与实际的操作更稳合、更逼真。本项目完全仿真实际变频器的操作与接线，根据图纸进行接线完成后（在接线过程中需要选择正确的线材），结◣合变频器操作调试实验的正确性；如果是在故障诊断与维修模式下，首先通电检查电机是否能够正常运转，如果不能正常运转，再根据图纸及万用表进行测量电压，最后选择故障排除实验故障。
3、机电联调：系统完全仿真实际的数控系统，通过对机床机械故障、电气故障、参数故障、系统故障等有序的结合起来,仿真实际的故障场景，逼真的将现实故障环境再现，大大提高学生的机床维修综合能力。
