【安装位置】
由于油液中的磨粒平衡浓度及达到平衡浓度所需的时间与机器的工作状态有关，而且整个润滑
系统中各部分的磨粒浓度是不同的，因此从处于运↘转状态的机器中取出油样时，应在某些特定工况
下于润滑系统的某一固定位置上进行，且取样位置应选择在□过滤器前（如下图所︻示）。在机器的润
滑系统中，最常用的两个取样点是润滑油油箱和回油管处。油箱内油液流动缓慢，由于磨粒沉降等
效应的影响，给取出具有代表性磨粒的油样增加了难度，因此在回油管取样比在油箱中取样有较大

的优越性 。

【在线监测系统的构成】
如上图所示的油液♂在线监测系统，它一共由四部分组成：数据采集系统，数据传输系统，数据
处理系统和监控系统四个部分组成。设备通过数据采集系统把油液相关的数◣据实时采集出来，采集
的数据〓通过数据传输系统以 GPRS 方式实时传送到远离现场的数据处理系统 - 远程监测中心，远程
中心通过监控系统实时监控设↘备的运行状态，提出油液维护管理的建议；同时分析油液中污染物状态，
分析用油设备关键部件的√磨损状况，为设备建立健康档案。
数据采集系统
数据采集系统是整个监测系统的数据来源，它实时在线地监●测润滑油的状态，从润滑油中的铁
磁性和非铁磁性颗粒的数量和大小以及ξ润滑油的水分、介电常数、黏度、温度指标，直接反映设备
的磨损状况和润滑油的品质。
数据传输系统
数据ξ　传输系统采用高度可靠地移动数据无线网络ζ将数据发送至数据处理系统。
数据处理系统
数据处理系统是将采集到的数据进行汇总分析的场所，通过科学的数据处理算法判断齿轮箱是
否需要维护，并及时给出换油建议和▓故障预警。数据处理系统的特点是算法科学，并能安全地存储
数据，保证客户》的原始数据安全。
数据监测系统
监控系统主要的任务是把直观的数据处理的结果反馈给设备维护人员，告知工作人员何时应维
护润「滑系统，何时更换润滑油以及预警将要发生的故障，达到变定期维护为视情维╱护，大修变小修，
小修为换油的目的，从而节省维护成本。
【油液在线监测系统的作→用】
油液在线监测系统作用主要体现在下面几个方面：
(1) 跟踪检测油』品质量，判断油品自身衰变和外界污染∞的程度，准确制定换油期限。
(2) 制定合理的设备磨合规范。
(3) 推行设备状态监测，实行设备视情维修，降低维修费用，合理∏使用设备。
(4) 协助卐设备故障诊断和原因分析，预测预防设备故障。
(5) 提供系统失效的高级▲报警 ;
(6) 通过▓缩减检查成本、故障卐时间和库存 , 降低全寿命周期的成本 ;
(7) 能够为将来的设计、评估和系统分析获得历史数Ψ 据及知识 ;
(8) 减少间歇性故障。