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                冲击试验机,全自动冲击试验机,,数显式冲击试验机,盛世威工厂①生产

                冲击试验机,全自动冲击试验机,,数显式冲击试验机,盛世威工厂生产
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                盛世威
                SWQ-250
                广东
                详细说明

                冲击试验机,全自动冲击试验机,,数显式冲击试验机,盛世威工厂生产0755-27716547/

                冲击试验台 碰撞试验台 气动式碰撞ぷ台 气动式↑冲击台
                气动式冲击碰撞试验机是深圳市盛世威工厂有自主知识产权的高科技产品。/
                冲击试验机主要以仿真装备及组件在使用与运输过程中,可能遭遇的冲击效应为主,并透过冲击波于瞬间瞬时能量交换,分析产品承受外界冲击环境之能力,试验之目的在于了解其机械结构弱点及特定功能之退化情形,属于破坏性实验的一种,有助于了解产品的结构强度及外观抗冲击、跌落等特性,若另实施产品破坏性试验『,更能有效预估产品的可靠度及监控生产线产品制造的▓一致性。
                弹跳试验的目的在于了解试件在遭遇重现性的机械撞击环境时,其破坏损坏的程度和特定功能退化情况,也可用于评估结构整体性。
                新型气动冲击碰撞试▼验机是不可多得的同时具备优异冲击功能和弹█跳功能于一身的先进设备
                冲击台面采用高强度航空铝,具有无比优异的强度和均匀性
                台面由四根精密导向轴定位,阻止台面其他方向的旋转或偏位
                导向轴上装有安全锁定装置,方便更换冲击垫片及安装样品,确保安全
                防止反弹制动刹闸装置
                台面升降系统由专用的先导式高频气缸升降系统
                精密的位移传感器ㄨ通过软件控制系统实现准确的定位
                缓冲座◥两边配有双向阻尼装置,大位移空气垫最大限∮度的减少冲击瞬间对实验室地面的作用
                可产生半正弦波、方波、后峰锯齿波
                碰撞频次高、能量大、免地基◣碰撞脉冲频率最高可达120次/分
                小加速碰撞波形好,重复性高,最小碰撞加速度可╳到25m/ s2
                非标产品设计能力强
                冲击试验台 碰撞试验台 气动式碰撞台 气动式冲击台
                一. 工作原理
                二. 主要╳技术参数
                三. 基本结构
                四. 安装与使用
                五. 电脑控制仪性能介绍
                特别注意:
                1. 本机器使用压缩空气进行工作,工作时需配气源。
                2. 切勿将手伸进冲击体下部,以免发生意√外。
                3. 切勿在未将减震垫★框关妥前启动试验机。
                4. 减震垫最小厚度为10mm。切勿不用减震垫启动试验。
                4. 切勿在气缸顶起台面的情况下改变跌落高度。
                5. 操作画面⌒ 中出现的“试调整跌落高度(H)”,是按用◣户输入的峰值加速度和脉冲持续时间估算出的参★考值。用户应根据试验结果作进一步调整。
                6. 改变减震垫厚度后,注意调整传感器J2(冲击到位)位置。
                冲击碰撞试验机SWQ-250
                冲击碰撞台▽大负载有250kg,高加速度200g,大位移140mm,宽脉冲带2-16ms
                一. 冲击碰撞台工作原理
                为模拟∑各类产品在使用及运输过程中所受到的力学环境,试验和检验产品的各项性能或使用寿命,需要对产品及包装进行振动、冲击、碰撞、跌落〗等力学环境试验。
                冲击试验是模拟产品所受单次、大能量冲『击的影响。例如各类飞行器上的各类仪器仪表,要受到点火、分离、再入大气层等冲击激励;军用机导弹、炮弹∑ 发射时的冲击;产品△在运输时的紧急制动,撞击时的影响。
                碰撞试验是模拟产品所受多次、小能量冲击的影响。例如产品在汽车运输中由于路面不平造成的◎冲击,飞机着陆时的冲击。这类冲击大多@属于低峰值的半正弦波。
                SWQ-250冲击碰撞台就是专门用⊙于冲击、碰撞试验的力学环境试验设备。它利用气缸将工作台面及固定在台面上的试件举升至一合适的高度H,然后让其自由跌落。当工作台面落到台体上∩方减震垫上时,减震垫对冲击体的反作用力就使台面及试件产生ξ 一方向向上的冲击激励。
                改变举升高度H,可以改变冲击的总能量(通常以♀脉冲峰值A和脉◥冲宽度B的乘积来表示◥)。
                更换不同厚度☆和硬度的减震垫,可以得到不同的脉冲峰值A和脉冲宽度B的组合。
                由于本试验台台面举升高度比较高,最大可达140mm,所以除了可完成一般的碰撞试验之外,还可完成部分的≡冲击试验。
                二. 冲击碰撞台 主要技术▓参数
                1. 最大负载: 250kg
                2. 脉冲峰值加速度: 30-2000m/s2
                3. 脉冲宽度: 2-16 ms
                4. 脉冲重复频率: 0-80 次/min
                5. 脉冲波形: 半正弦
                6. 台面举升高度: 0-140mm
                7. 工作台面尺寸≡: 1500×1200mm
                8. 台体外形尺寸: 1800×1200×1070mm
                9. 台体质量: 2300kg
                10. 电源: AC220V, 0.5kw
                11. 气源: 压力: 4-7kg/cm2(空载—满载)
                流量: >0.9m3/min
                三. 冲击试验机 基本结构
                SWQ-250冲击碰撞台由机械台体和电气控制系统二部分组成。
                台体由台座、减震器、台面、减震垫、减震垫抽屉、举升气缸、刹车气缸、举升高度调节装置、外壳等组〇成。
                台座通过减震器安装在地基上。
                台面下面安放有减震垫。用手动方式顶起台面,可拉出减震垫框以更换减震垫。
                举升气缸用于举升台面。操纵举升高度●调节装置,可以调节举升高度。
                电气控制系统由个人电脑、电气箱、举升高度调节遥控器、冲击测量仪等组成。
                四. 安装与使用
                冲击碰撞台开箱后,请先清点随箱附件是否与装箱♂单符合。本设备ξ为试验室仪器,使用环境应无腐蚀性介质及强烈振动源,环境温度为 5~40℃,相对湿度不超过90%(25℃时),电源电压变化不超过± 10%。
                由于台体采用了减震♀器,一般在小能量情况下,可以不设置专用基础,用地脚螺钉紧固在坚固地面上即可。如果试验要求比较严格,长时间在较高能量情况下工作,建议安装在专用的钢筋水泥基础上(见附图四)。
                台体安装应保〓证水平位置,水平度不应超『过1/1000。
                台体安装完成后,将机械台体与电气箱用专用电缆连接,将个人电脑和电气箱用专用电缆连接,接通电源,接通气源。
                将冲击测量仪放在台面上,接通电源,接通传感器。
                试件可以用台面上的M12螺钉∏孔来紧固,因台面是铝合金铸件,容易碰伤或划伤,使用时应予注意。试件安装时,重心应尽量在工作台面的中心位置。
                五.电脑控制仪性能介绍
                1. 硬件:品牌PC机+加速度计+接口箱
                2. 软件:WindowsXP+专用软件
                3. 功能:
                设置。可设置:
                1.峰值加速度(30-2000m/s)
                2.脉冲宽度 (2-16ms)
                3.脉冲重复频率(0-80 /min)
                4.碰撞次数或试验时间
                有菜单可供存取用户的以往设置。
                3.2运行.可选择三种模式:
                1.手动操作。可用←于更换减振垫和检修状态。
                2.单次冲击。用于试冲击,以调整峰值加速度和脉冲宽度。
                3.连续冲击。实施试验。完成设定的碰撞次数后自动停止。
                3.3运行时的监控。
                显示:输入、输出信号。
                监控:手动自动开关、减振框状态。异常时自动停止。
                3.4运╲行时的测量。
                数字显示:峰值加速度、脉冲宽度、速度变化量。
                绘图显示:冲击加速度波形。
                3.5测量数据处理。
                指定采集样本数。
                按指定采样数计算〒平均值,绘出平均波形,计算平均的峰值加速度、脉冲宽度、速度变化量。
                4. 自动生成Word界面的试验报告(含指定波形)
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