全钢通风柜材质说明：
1、 组合柜体：采用上下组合式柜体,上部柜体为通风柜操作空间，并含操作台面、供水、落水等实验需要之附件。下部柜体为储＠ 存柜并含照明、供电、抽风等系统控制按钮。
2、 上柜外壳:采用厚1.2mm宝钢镀锌钢板模压成型，表面均经过Epoxy400系列粉末静电喷涂处理，喷涂厚∩度在50-60μm,具有抗酸碱、耐高温、耐磨及防潮等特性。有多种颜色可供选择。
3、 上柜内衬板：采用欧美原装进口耐酸碱通风柜专用内衬板，厚度6mm，灰白↑色表面Solid Phenolic Resin Composite Liner积层化学板装设。（Chemsurf / Wilsinart, USA 或Resistop / HTC, USAA或Toplabplus / Terspa, Netherlands等同级品）
4、 导流板（Baffle）：分上ζ中下三块，其材质与内衬板相同，导流板安装位置与角度需使排气分布均匀，在标→准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量各约50±10%，以确保不同比重之气体均能∏有效排除。
5、 导流板安装：采用不锈钢山脚架做衔接件，安装时用不锈钢铆钉锁合固定，便于清洁维护。
6、 操作台面：采用上海↙富美家12.7mm黑色耐蚀实心理化板制作，可耐硫酸98%、硝酸65%、耐溶剂，表面耐煮沸性、不燃性、抗裂性，抗弯强度≥100mm2符合NEMA及DIN标准；操作台面右侧∑备有单口水考克及PP杯槽，操作边缘采双片叠式组合并经弧型收入边」处理。
7、 下柜：采用厚1.2mm宝钢镀锌钢板模压成型，表面经Epoxy400粉体静电烤漆处理，喷涂厚◆度在50-60μm,并附高低调整脚。调整脚为4分调节螺杆，下衬防震、防水、防锈之耐蚀橡皮底座。
8、 调节门（Sash）外框及轨道：
a、 外框材质：采用铝型材经EPOXY粉体烤漆制作，四面包夹玻璃，以确▃保安全及①耐用。
b、 轨道材质：采用高分子塑料材质模注成型。
c、 调节门左右悬吊钢索安装时，需完全隐藏于轨道内，上下拉动时不☉与轨道磨擦以确保钢索之安全，并避免化学腐◆蚀问题。
d、 调节门把手设计，需符合人体工学要求，以方便使用者上下拉动施力。
9、 节门玻璃：采用5mm安全玻璃。
10、节门悬吊钢索：每片通风柜调节门（Sash）采左右各一钢索设计，钢索采用G1/16” 7×7 to 3/32”
包覆PVC塑料膜之耐蚀钢索〖，每条钢索需要能承重100㎏不断裂，以确保长期使用之安全。
11、钢索轮组：
a、 滑轮固定座：采用厚2mm镀锌钢板机压成型，具双面包夹式防落设计，以确保安全。
b、 滑轮：采用Φ35㎜之ABS车床加工一体成型制作。
c、 滑轮轴承：采用滚珠轴承及钢制轴承中心棒制作。
12、配重：采单一配重设计，其上下行程具静音轨道设计，避免摇晃碰撞。
13、集气风罩：采用1mm钢板机制成型，并经EPOXY粉体静电烤溱。底部入口为长方形开口，顶部出口管径约为Φ200㎜，出口衔ω 接管口高度为50mm，便于风管套管衔接，集气罩具良好之锥形集气角度及圆滑度，可获得良好之集气平均性及低压损。
14、照明设备：采用全罩式灯座设计，镀锌ぷ钢板压成型，底部设有5mm之玻璃，灯罩内附220V、30W旭光牌日光灯一支（加长型为2支或更多）。
15、控制面板：触摸式设计，其上预设风车马达ON/OFF按钮开关，照明开关，220V~10A万用电源插座4组。
16、风量要求：以通风柜表面平均风速之标准√为计算根据。
17、压损：在调节门（Sash）全开，表面平均风速0.5m/s情况下，本通风柜压损（Staic Presure Loss）小于90Pa。（测量点：位于集气罩出口端，以管径×3倍高度之直风管处）
18、表面平均风速性：在调节门（Sash）全开，表面平均风速0.5m/s情况下，任一表面风速测量点，测得风速值■均需介于0.5m/s±20%范围内。
19、本通风柜设计符合美国ASHRAE及SEFA标准之要求。
20、电源组合箱外壳采用ABS工程塑料制作，
