功能特点
只需接上高、低压工作管,无需拆任何配件,无需人手操▓作,无需使用药水,轻松完成清洗、吸油工作。工作中不损伤管路、轴封及任何配件。
机器的优点
可松轻清洗压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、系统管路。
只需接上高、低压工作管,即可一次完成抽吸冷冻油和清洗系统管道的工作。
可经由透明视窗,监测冷气系统的清洗情况。
清洗冷气系统无需使用药水,不损伤管路、油封及任何配件。
采用汽车冷气的制冷剂作清洗溶剂,排除二次污染冷气系统,而且采购方便,储存容易。
无需人手操作,自动化程度高。
配置清洗时▽间设定器,能根据冷气系统的大小和污染程度设定清洗时间。
机器内置清洗剂净化系统,清洗剂能循环再用,避免浪费㊣和污染环境。
损耗材采用通用材料,采购容易,使△用成本低。
清洗出系统的冷冻油、杂质,收集到机器的收集器内集中排放,直观明了,增加对顾客的说服力。
机⊙器内置超压警示装置、超压停机装置、超压自排装置,安全可靠。
四脚轮配∩置,移动灵活,美观耐用。
工作原理
清洗机和被清洗的冷气系统连接成一个密闭的循环系统,利用压缩机作动力源,以制冷剂☆作清洗溶剂,用清洗剂液体和气体高压冲洗冷媒管道,把管道内的油垢污迹、杂质、水份、润滑油◣清洗出来,集中到清洗机的过滤器和油分离器中排放,而清洗剂经过清洗机内的净化系统净化,重复往冷媒管道中冲≡洗,形成一个高压↘、高速的循环回路,把冷气系统清洗干净。而清洗工作完成√后,清洗剂会储存在机器内留待下一次的清洗工作时重复使用。
适用范围
1. 当制冷系统使用●一段时间后,冷凝器、蒸发器的管道内积聚了一层油垢污迹,严重影响两器的热交换功能,使制冷系统的效率降低,功耗加大,这样,就需要用清ξ洗机把制冷系统冷媒管道内的油垢污迹清理出来,改善两器的热交换率,提高♀制冷效果。
2. 当制冷系ξ 统压缩机的冷冻润滑油使用一段时间后,品质变差,润滑效率变低,需要更换冷冻润滑『油,就必须用清洗机把制冷系统冷媒管道中的润滑油清理出来,避免变质的冷冻润↘滑油污染新的润滑油。
3. 当制冷压缩机损坏需要更换,必须用清洗机把冷媒管道中的旧润滑油和压缩机磨损产生的杂质清理出冷媒》管道。
4. 当冷媒管道被杂质、水份等不同性质的物质污染时,必须用←清洗机把这些物质清理出冷媒管道。