成型过程：
在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的♂控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，已经固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，取出工件，进行清洗、去除支撑、二次固化。
用途：
目前在◥汽车、家电、电动工具、医疗、机械加工、精密铸造、航天航空、工艺品制作以及儿童玩具等行业，已经在以下几个方面起到重要作用：
1) 产品样本、设计评审、性能测试及装配实验。用户根据快速制造的成型对设计方案进行评审，进行≡模拟性能测试和模拟装配试验，然后评估生产的可能性，最后将改进信息提供给∮设计人员，以便【以后的修改和优化。
2) 将SLA技术和传统的模具制造技术结合在一起，快速模具制造技◢术可以缩短模具的开发周期，提高生产效率。
3) 在生物医学▓领域，根据扫描得到的人体分层截面数据，制造出人体局部组织或器官的模型，可以用于临床医学辅助诊断复杂手∩术方案的确定，即制造解剖学体外模型（体外模型）；也可以制造组织工程细胞载体支架结构（人体器官），即作为生物制造工程中的一项关∏键技术。
4) 在其他领域，如快速成型技术还可以用于复制文物，制作工艺品的设计原型，展览模型等。
快速成∑型技术特点：
1. 直接由CAD 数据制成三维实体
2. 无需要传统的刀具、夹具
3. 不受零件△结构与形状复杂程度的限制
4. 所完成的←是具有使用功能的零件
SPS系列快速成型设备的技术优势
1. 能制作非常精细的薄●壁、空心结构
2. 精度高、成型表面〗质量好
3. 材料利用率高，接近100%
4. 后处理容易，成型过程速度快
5. 可提供自主研发的光敏材料
技术参数：
激光扫描速度：8m/s
激光光斑直径：≤0.15mm
成型体积：450mmX450mmX350mm
加工精度：±0.1mm（L≤100mm）or ±0.1%（L＞100mm）
加工层厚：0.05mm～0.2mm
最大◥成型速度:60g/h
设备体积:1665mmX1095mmX1930mm
数据接口:STL
