CLP-35S技术优势
1、大阪精机CLP-35S软硬件技术先进性：
1 采用超高刚度铸铁基座：采用日本特质优质的材料，高刚度，高硬度，具有高的热均衡性，受环境变化影响小，最大限度地人性化设计从而实现了高耐久性、高精度。
2 控制系统：控制器及周边部件都采用了可整体拆换的模块化设计，遇到故障，具备自我保护措施及数据不丢失的能。可实现编程、控制、测量、分析、结果输出与一体的测控系统，计算齿形修正因数，圆柱齿轮齿面接触区分析（接触斑点、形貌脱离、传动曲线误差），具备仪器及测针校准程序。
3 刮研技术：在各类轨道精度方面，拥有日本为数不多的平面制作工艺师，将各轨道的平整度达到了世界最高水准的产品提供给用户。优良的材料，设计，高精度零件制作，保证了XYZ行程的高精度，造就了高品质长寿命的杰出产品。目前，测量静态精度，世界第一。
4 传感系统：采用德国海德汉超最高规格高精度长圆光栅，具有极高的分辨率，保证测量的准确性与稳定性。C轴回转精度达到世界最高标准。
5 传动装置：内置式转台(C轴)采用高精密无间隙机械轴承，伺服电机直接驱动方式，转动平稳、承载负荷大 。XYZ三轴直线电机驱动，旋转驱动系统采用内置式马达，同样满足了高速测量的要求。各轴运转无噪音、无振动、无磨损，测量速度快，精度高，30年保持高精度运行状态。
6 智能化测量过程：大阪精机秉承计量领域对精度追求的最大化要求，按照测量链最短原则，智能化测量过程，使仪器达到最佳测试等级。拥有现今最先进的3D传感器系统，电控驱动和DSP数据处理系统。做到操作技能最简化，检测性能最优化，测试领域最大化 。全测量空间区域的进行★精度校准。
7 测针：大阪精机自发研制精密测量测头，三维数字化测头，高精度，使用寿命很长。具有自动防撞感应系统。通过实时移〓动，记录位置信号，可同时测量所有精度数据，并可以输出三维立体模型。大阪精机具有60年的自主研发生产测针的技术。
8 测量软件：直斜齿轮偏差补正，具备自动校准同轴度软件，可以对测量部件进行偏心、倾斜进行补偿，操作系统简单、准确、迅速。同时具有以及DIN3960/3962;美国AGMA自定义公差；ISO；JIS规格输出。大板精密机械株式会社可以按照客户要求，对测量软件进行修改。免费为客户做软件更新。
?大板精密机械，每一台机器的几何精度都是按照国际最高标准进行设计制造，几何精度验收数据记录经过反复认证，进行修正，从而使大阪精机齿轮测量设备的质量好，维修率极低，技术上各ζ个精度参数都是世界领先，使用中，三十年的使用寿命，始终保持高的稳定性。
2、质量控制体系与校准机构质量检验部门配备尖端的监测设ω　备，以保证质量稳定和产品的精度，OSK作为生产齿轮测量仪器的技术专家，根据长期的经验，为客户提出检测技术方案，并能在生产过程中及时的反馈检查过程中的所出现的质量问题。?此外，精度和产品的稳定性，可以根据国家制定的标准来一一检测。 “检查报告”或“校准证书”，是由品质保证局发行，并同产品一起交付给客户，保证客户能够安全的使用产品。同时，根据客户要求，制定各种的定期校准方案。作为一个国际校准研究所，GMC的发行“校准证书”，已经被广泛接受。是基于日本计量法的校正业登记制度（JCSS)作为与国际MRA对应的校正机构，取得国际认证登记的权威校正机构。为了保证测量仪表和齿轮检测仪器的精确，大阪精机作为ISO / IEC17025校准机构，为客户提供支持和帮助。