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MC003 (MC003-MCMS654S)
上海研润光机科技有限公司
详细说明
MC003-MCMS654S三坐标测量机
测量范围(mm)X： 600
测量范围(mm)Y： 500
测量范围(mm)Z： 400
探测系统： Renishaw测头系统
分辨率： 0.5μm
示值误差（μm）： 3.0+L/200
探测误差（μm）： 4.5
利用▼坐标测量技术、计算机测控技术及最先进的动态测量系统进行工件表面点的采集和数据处理。可使用双旋转测头系统及不同侧干、测头的组合◤，配合各种通用或专用测量软件，方便实现对三维工件的测量。结构简单，数据采集快，操作简便，使该机非常经济适用。
技术描述:
1. 主机部分
1.1MC003-MCMS654S三坐标测量机是我公司久经历史验证的最早定型产■品之一，产品为手动驱动方式。以经济、准确、高效、高可靠性的优点，能有效完成车间的检测计量工作，人性化互ㄨ动式的检测报告，为车间的质量控制提供了经济实用的解决方案。
1.2花岗岩工作台，环抱式硬铝合金铸造立柱，花岗岩横梁，构成了高速运行的移动桥式三坐标测量机〇稳定结构，确保了工件装卸方便，提高了工作台的工件承载能力。
1.3为保证测量机更加经济移动桥采用手动驱动方式。
1.4 采用世界著名的英国RENISHAW金属光栅尺，保证与大多数工件保持相同的热膨胀系数，0.5um分辨率保证了良好的重复精度。
1.5 选用花岗岩材料基体粘贴光栅尺，保证该三坐标测量机不具备温度＠敏感性，使其三轴具有同样的温度膨胀系数，从而增加了仪器的稳定性。
自粘式带状金属光栅尺与花岗岩导轨，花岗岩横梁々与花岗岩Z轴基体融为一体，粘贴在基体的中心位置，符合阿贝原则。
1.6无摩擦的全气浮轴承导轨，选用优质的预载荷空气轴承，对灰尘不具敏感性，具有自洁♀作用。
1.7 各轴在机械上相对独立，最大程度减少了单轴运动对其他坐标轴运动精度影响。
1.8 环境∮条件要求：
电源： 220V+10%,50/60HZ
压缩空气： （0.4-0.6）MPa
使用环 境： 温度（20+2）℃
湿度：40%-70%
2. 计算机∞系统
计算机:DELL 170 P4/2.8G/256MB/80G/CD
显示器: 17″彩色显示器 A4彩色喷墨打印机
3. AC-DMIS EXT（扩展版）测量软件包
源于德国世界领先的设计理念及技术，具有∮全套自主知识产权、功能强大的计量检测软件。具有国际先进水平的测量软件包AC-DMIS将现代坐标测量技术、现代CAD工业设计技术和现代工业加№工技术的几何量尺寸、公差评定测试要求进行了最佳结 合，不管是简单的箱体类工件还是复杂的轮廓曲面类工件，AC-DMIS软件都为其提供了完美的测量解决方案。
1、 全中⌒文界面和中文在线帮助。
2、 支持多种测头系统：触发测头、光学CCD测头、激光测量系统。
3、 具有多轴运动状态优化控制与机械几何误差修正功能；
4、 软件系统环』境优化设置功能。
5、 完善的直观化图形界面为不同的软件应用水平的操作者提供了便捷的执行功能。
6、 具有自学习模式功能和脱机编程功能。
7、 测＠ 针校正及测头库数据管理：可视化的动态测头库即测头座、测头、测∏针可视化、配置及测针自动校正系统
8、 坐标系找正管理功能：多种工件坐标系找正方法如PLP（3-2-1）找正、迭代ζ法找正、最佳拟合法找正及坐标系的建立、转换、存取功能。
9、 几何元〖素的评价：
基本几何元素测量及评定：点、直线、平面、圆、椭圆、圆柱、圆锥、球
基本几何元素关系计算：相交、距离、对称、垂直、夹角
形 状 误 差 的 评 定：直线度、平面度、圆度、圆柱度
位 置 误 差 的 评 定：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度、位置度、 端面跳动、全跳动
10、 模型坐标系与机器坐标≡系的统一。
11、 动态ω 图形化的探测路径模拟及同步的、仿真化的测量模拟运行。
12、 具有零件模型自动识取几何元素特征功能及自动生成检测程序。
13、 具有测头探测方向的自动选择功能即依工件斜面▲角度自动选择测头最佳探测方向。
14、 多种可视化测量结果的保存、报告输出、虚拟打印及特征测量检测报告输出。
15、 具有三维CAD数据双向导入、导出转换功能，支持IGES、STEP、DXF等等格式文件，可实现UG、PRO/E、MASTERCOM、CATIA等CAD系统数据的双向导入、导出。
16、 具有逆向工程测量功能。
17、 具有曲线、曲面测量功能。
18、 支持所」有通用标准。
19、 符合ISO标准的公差评判要求的功能。
20、 测量软件通过国际权威的德国物理研究院PTB认证。
21、 测量软件采用智能化的模块设计方法，可方便地加挂专用测量软件及可满足用户CAD系统接口的二次ξ 开发需求。
4. 接触式测头系统
4.1 RENISHAW MH20i手动分度测头座卐
4.2 RENISHAW测针 第3组（共16根）
测针PS49R(φ1.5*20/12.5) 1根
测针PS27R(φ2.5*20/14) 5根
测针PS17R(φ4*20/20.2) 1根
测针PS3R(φ6*δ2) 1根
测针PS20R(30°*15) 1根
测针PS68R(φ5*50/50 陶瓷) 1根
加长杆SE4（10mm） 1根
加长杆SE5（20mm） 1根
加长杆SE18（40mm） 1根
测针中心SC2 1只
校准球φ19 1个
万向球座 1个
5. 用户现场的测量机安装
供货方公司负责测量机的安装、调试以及测量机安装现场的最终ω验收。所有的包装箱需要在◆供货方技术人员监督和认可的情况下才能开启。根据需要，用户需提供内部运送和拆装支持。最终的验收将根据JJF 1064-2000检定规程执行。进行测量机的安装，需在满足供货方所需⌒求环境条件符合标准规定的情况下才能进行。需方必须提供相应的机器吊装设备。
6. 三坐标测量机验收方法
在用户现场调试后的测量机验收方法，依据《中华人民√共和国国家计量技术规范JJF1064-2000坐标测量机校准规范》执行。
6.1检定项目：
6.1.1外观及各部分的相★互作用。
6.1.2计算机、打印机及软件功能。
6.1.3探测误差（R）。
6.1.4示值误差（E）。
6.2检定方法：检定前测量机应通电24小时以上。
6.2.1目测和操作试验检定外观及各部分的相互作用。
6.2.2用相应的诊断程序检定计算机、打印机及软件功能。
6.2.3探测误差（R）的检测：
在直径为19mm的标准球上，测头系统在任意方位随机触测25个点，各点在半球上的分布尽量均匀，用全部25个测量值计算出最小二乘球的中心，并计算出各点的径向距离，最大径向距离 与最小径向距离之差即为探测误差。应满足给☉定的P值。
6.2.4长度测量的示值误差（E）的检测：
6.2.4.1 在坐标测量机的工作空间任选七个方位，每个方位测5个尺寸的量块，每个尺寸的Ψ量块测量三次。即35组测量长度总测量次数为105次。计算105个长度测量的误差值△L（换算成m），如果无一个超出规定的E值，则坐↘标测量机长度测量的示值误差（E）的检测被通过。
6.2.4.2 35组测▓量长度中，允许最多有5组，其三次重复测量中有一次超出规定的E值，对每个超差的测量长度，应∩在相应的方位在测10次，如10次重复得到的所有长度测量的误差值△L在E值内，则示值误差（E）的检测被通过。
6.3验收交接
6.3.1以检定纪◣录、装箱单和合同为准，双方交接、验收。
6.3.2验收合格，双方代表在验收报告☆上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以便服务、解决
