ATF?系统的核心部分是以压缩空气为驱动力的隔膜泵，空气流△交替进出该隔膜泵底部使得培养液在生物反应器和系统间快速循环，培养液在经过中空纤维切向流过滤后，实现细胞拦截。
系统快速的培养基交换速率和低剪切力保证了培养体系内细胞的极高密度及活力。ATF?系统每循环一次（10s-15s），滤器便得到一次反冲洗，这种特有的脉动反冲过滤技术使得细胞㊣密度即使达到108个/ml时，也能有效防止滤器阻塞。
ATF?系统独有优势
极高细胞密度（悬浮细胞培养密度能达到2×108个/ml）；
高★蛋白产量（灌流培养>1g/L/day，补¤料批次培养有报道达到17g/L）；
快速培养基交换（>1vv/h)
维持良好的细胞培养环境，保证细胞状态优秀〇，从而得到品质如一的产◣品
低剪切力，无细胞损伤
最▲大限度简化人工操作
快〓速启动生产，缩短生产周期♀
应用广泛，可应用于从细胞库建立、大规模细胞培养的上游生产至下游纯化。
易于放大生产，适用于1-1000L生物反应器使用▃
适于任何种类≡的细胞（包括贴壁▓细胞）
选择ATF system的理由：
培养悬浮细胞（如CHO 或 PER.C6?）密度可以达到4-15×107个/ml；
蛋白产量1g/L/day甚至更高；
保证细胞状态优秀，这样，可以得到品质如一的产品；
快速交换或移△除培养基（≥1vv/hr）；
剪切力小，对细胞无々损害；
独一无二←的ATF-system
ATF系统的独特之↘处在于它的运作流程，系统的核心部分是以可控制流量的经过滤后的空气为驱动力的隔膜泵。空气流交替进出隔膜泵底部使得培养基可以在生物反应器和ATF系统间●进行循环。每经历一次10-15秒的循环都会使得滤器得到反冲，这样的反冲效应在即使细胞密度达到108个/ml级时也能阻止滤器阻塞，这也是ATF系统独『特的防滤器阻塞技术。
适用于各种规模生物反应＠器
系统 浓缩补▅料批次培养、灌流、浓缩〒灌流培养 微载体培养
ATF2 0-4L 0-10L
ATF4 4-25L 10-50L
ATF6 25-150L 50-250L
ATF8 150-400L 250-1000L
ATF10 400-1000L 1000L-5000L
目前证实可被应用的领域←：
浓缩补料批次培】养（Concentrated Fed-Batch,CFB)；
高产率细胞连续培养；
病毒生产和过滤︼；
XD?工艺；
快速移除和更换培养ξ 基；
纯化和收↑获；
浓缩细胞和产品；
高密度细胞库以及快速开始生产；
高密度种子转移以及减少种子驯化步骤；
微载体工艺培养细胞时〓冲洗、灌流、渗滤、培养基交换以◥及细胞分离。
详细应用∩介绍：
A、新型上游工艺生产模∩式（New Manufacturing Platform -Upstream）
? ATF-细胞库的建◆立—没有复杂的人工♂操作步骤，轻松建立高细胞密度种子库
细胞库建立通常是很繁琐的人工操作过程，包括利用离心机进◢行的一系列浓缩、分离以及重悬↘等操作过程，操作时间长而且复杂，所以常☆常具有较大的批间/批内差异。
由于细胞培养的第一步是细胞复苏，因此冻存管中的细胞对生产和科研都显得尤╱为重要。生产上》通常采取的方法是复苏多支细胞后，再经◣过一系列的平行细胞扩增，选择最好状态的细∞胞接种到一级生物反Ψ 应器内。这种繁琐的操作方法是由于人工冻存细胞时的批间/批内差异导致，因此无法避免。在传→统方法操作步骤中，通常▃存在风险、不确定性，最重要的↘是，花费了大量宝贵的时间。
ATF-细胞库建立能解决这些问题。该解决方法的基础是细胞在生物反应器内总是可以处于健康╱的环境，在生物反应器内，细胞可以避免因离心带来√的缺氧、营养物缺乏等问∞题。细胞库建立时，更换培养基以及添加冻存液都在生物反应器内迅速进行，并且细胞很快转移至一次性冻存袋中，不需要任何人工操作，整个过程可以在一小时内ζ 自动完成，而且能保证所有●冻存袋内的细胞状态一致。
? ATF种子扩增—快速启动生产，极大缩短生产周期
建立好细胞库后，细胞不需要预∏先进行离心去除DMSO等操作，可以直接接种『至小型生物反应器内，该小ξ型生物反应器规模主要取决于设备（一次性或◇者传统型），可以为5-50L或者更大规模， 种子如果以浓缩补料批次培养（CFB）工艺进行扩增可以达到极高的细胞╲密度（7-15×107个/ml）。这样，由于不需要额外的中间放大步骤，一级种子罐可以是大型生物反应器(20-50x)，这样，不仅︽节省了大量的时间和资金，而且ξ 降低了每批次的生产风险。而大型的应用于生产的生物反应器可以采取传统的批次或补料批次培养模式，如果想努力取得更高产量，可↓以进行浓缩灌流培养（CP）或者CFB培养工艺。
? 灌流培养-ATF系统最大程度使得工艺变得简单〓
当产物蛋白稳定性差、细胞株表达量低时，灌流∩培养工艺被认为是最合适、最经济的工艺。但由于复杂的不可靠的设备，使得灌流培养工艺吸引力大大减弱，并且这种工艺的优化过程以及设备∞操作常常让人觉得极◣其复杂。
现在，ATF系统不仅可以很好解决这些问题，而且可以最大程度使得工艺变得简单，甚至比补料批次培养工艺更简单。
同时，利用ATF系统可以达成浓缩灌流培养，浓缩灌流培养的主要特点包括：
● 极高的细胞密度（7-20×107个/ml）
● 细胞》活力在90%以上
● 1-3vv/天培养基
● 单细胞悬浮状态，无结团
● 和原有灌流培养工艺控制一样简单，但是具有更高的产量
● 可以仅仅用于为了获得更高细胞密度—比如用于ATF-细胞库建立。
浓缩灌流培养工艺只有利用ATF系统才能完成，利用其它系→统都不能达到相同的效果。
? 浓缩补料批次培养（CFB，Concentrated Fed-Batch）
这是一种令人激动的细胞培养平台技术。对比补料批次培养工艺，它能得到更高的细胞数和产物浓度。补料批次培养工艺在世界范围内卐的生物制药行业得到广泛应用，这是一种稳定的平台技术并具良╱好的重复性。但是，来自工业上的挑战（同一适用症药物竞争、降低生产成本等）使得需要更多新的选择。CFB工艺为制药工业提供了一个极好的选择。已有报道称，将CFB工艺用于CHO细胞培养，可以使得产物表达量达↙到17g/L，而且在其它细胞系中表达量甚至→会更高。
? 微载体培养—简化微载体培养复杂工艺的每个环节，并使得这些操作步骤更加可靠
微载体培养细胞工艺比CFB和补料批次培养⌒更加复杂。一般有：清洗、浓缩、灌流、快速更换』培养基、胰酶消化、清洗、细胞-微载体分离、病毒灌流、病毒收获。对比CFB和补料批次工艺，多出的步骤包括罐的准备、多次清洗步骤，这也意味着需要大量人工操作，以及存在多个潜在污染点。
ATF系统能简化利用微载◤体培养贴壁细胞（如Cytodex）的工艺并︽使得这些步骤更加可靠，从清洗灭菌后载体、灌流、细胞-微载体分离到最终产物收获,ATF系统都能发挥极大作用。使用ATF系统能自动化所有工艺步骤。应用微↓载体培养细胞，规模在1-5000L都可以使用ATF系统。
B、下游
? 培养液收获—不需要使用离心机，提高收获速度（3-4倍）
ATF系统的快速培养基交换速度在此步骤会发挥明显优势。常规方法在很顺利的情▲况下，操作①者能在3-4h内浓缩50L 2-20×107个/ml细胞密度。ATF系统通过流线型化操作简化了生产工艺研发，使达成结果速度提高3-4倍。利用ATF系统得到的收获液可以直接进行下游纯化。由于降低了对细胞的人工操作，因此也减少了各种风险。这样，投资成本以及总成本都得☉到降低。
? 病毒清除、蛋白浓缩╲等
ATF系统已经开始应用于取代其他类型过滤设备。在一定条件下，能得到非常好的结果。
艾力特国际贸易有限公司更多产品详情请点击：恒温恒〓湿箱、恒温培养箱、低温/生化培养∴箱、植物光照培养箱、人工气候箱、定氮仪、自然对流烘箱、强制对▆流烘箱、真空干〖燥箱、干卐热灭菌箱、耐腐浊盐雾试验箱、飞秒激光组织切片机、飞秒激光活细胞显微操作平台、细胞分析系统、高温烘箱、霉菌培养箱、定氮仪/凯◇氏定氮仪、湿热灭菌/灭菌柜、干热灭菌、活细胞浓度〗在线分析仪、细胞∑ 分析仪、过↑程检测系统/PH电极、进口发酵罐、过程检测系统/DO电极、细胞截留设备、制药灭菌设备、干燥箱、药☆品稳定性试验箱、药物检测仪⌒器、低温培养箱
美国Refine TECHNOLOGY 成立于1999年，从成立至今一直追求通过细胞悬浮培养如何达到细胞或产物产量达到质的飞跃。公司成立没ζ多久，refine申请了专利—ATF system，目前该系统已经被应用于很多生物制药行业的生产〖当中。
关于艾力特公司
艾力特国际贸易有限公司致力于为中国实验室用户提供先进的实验室仪器、技术和实验室理念。通过多年的发展，我们正将涉及生♀命科学、生物安全、制药、精细化工、食品等领域的□ 先进的实验室仪器和设备源源不断的引入中国，为快速发展的中国贡献我们的力量。
我们承诺为我们的用户提供 最优质的产品 和 最专※业的服务。由我们的技术应用专家∞，销售专家和售ぷ后服务人员组成的团队，将为我们客户①提供优质和专业的售前技术咨询、方案设计和售后服务。
公司理念“创新改变未来 为中国科技进步加油！”
