1.制造概述
适用于石油、化工、军事、火炸药、生物制药、科研实验室等相关生产、研究领域。用于对各类易燃、易爆物品的低气压真空环境干燥处理。工作室采用耐酸碱抗腐蚀不锈钢厚板（SUS316L＃）制造，内承压式箱体结构，同时本设备适用在具有可燃性气体、粉尘或混合的防爆环境下使用。

2.防爆措施
2.1 内胆采用不锈钢材料，内部清洁并且不容易产生金属碰撞火花；
2.2 内胆边角圆弧形处理，无缝隙、死角，避免火〖工品粉末残留；
2.3 内胆、外壳体均设置有可靠的接地线路，保证在设备壳体表面不积聚静电；
2.4 加热装置为防爆型加热♀器，电气系◣统安装于防爆箱内；
2.5 每个防爆元件均具有国家认可的防爆合格证，现场防爆电器的接线符合国家防爆要求；
2.6 设置独立压力式温度计作超温∴保护，防止工作室内温度超调发生危险。

3．先进可靠的控制系统确保整机安全运行及监控
3.1 控制装置采用进口温度/压力控制器√各1套；
3.2 显示方式 LED；
3.3 设定方式 薄膜轻触式按键；
3.4 运行方式 定值方式；
3.5 设定范围 
       温度：20～150℃；
       压力：根据设备的压力目标值调整(上限+100Pa，下限-100Pa)；
3.6 显示分※辨率
       温度：0.1℃；
       压力：0.1Kpa（数字式显示）；
3.7 温度测量       PT100铂电阻；
3.8 压力测量       电阻式真空压力传感器；
3.9 控制方式       温度全数字自整定PID，真空度数■字设置，压力回差自动调节；
3.10  附属功能     温度超温报警指示；

4. 控制〗远程通讯功能
     控制系统配置计算机RS232或RS485通讯接口及计算机控制系统所组成上、下位机控制ω　装置，可实现联机数据传输√及远程控制功能。即通过上位PC机可以对下面试验箱进行实时监控，实行一定的冗余◎控制，即操作表可以单独采用烘箱控制仪表操作，也可单独采用PC机控制，或实︾时监控，由此提高整个系统可靠性。

5.防爆等级   Exd II BT4或 Exd II BT3

6.满足标准及〗执行的技术条件
6.1 GB/T9505-1999  真空干燥箱技术条件；
6.2 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求；
6.3 GB12476.1-2000可燃性粉◤尘环境用电气设备。

7.设备使用条件
7.1 环境温度： 5℃～40℃；
7.2 相对湿度： ≤85%RH；
7.3 大气压力：80～106KPa；
7.4 环境要求：周围可以存在有机气体或可能有其它弱腐蚀性气体█；
7.5 设备安∴装要求：设备开门处应留有能使大门任意开启的空间。