一、我司分子蒸馏的优势
与传统蒸馏设备相比，我司生产的分子蒸馏设备具有如下几方面优势：
（1）操作◥温度低：常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自▽由程的差别进行分离的，在分子蒸馏分离过程中，蒸汽分子一旦由液相中逸出（挥发）就可实现分离，在远离沸点下进□行操作。
（2）蒸馏㊣压强低：我司采用国家级实用新型专利分子蒸馏外观设计，用静态密封∮取代了动态密封，此外，所有与○物料接触的管路、阀门和容器均采用国外先进的夹←套结构，使设备处于完全密封的高真空状态，避免泄露，彻底解决了润滑油污染产品的问题。目前我司实验室型设备最小真↑空度可达0.1Pa（使用液氮），规模化生产型设备最小真空度达1Pa，可大大节省能耗。
（3）受热时间短：先进的分子蒸馏器结构使物料¤液面形成薄膜状，这时液面与加热面的面积几乎相等，于是物料在设备中的停留时间很短。一般蒸馏☆需要几十分钟的产品，用分子蒸馏受热可能仅需几分钟或几十秒，特适用于高沸点、热敏◣性及易氧化物质的分离。
（4）分离效率高：分子〓蒸馏结构特异，再加上在非平衡状态下操作，传热、传质阻力的影响较常规蒸馏小的多，因此，分离效№率要远远高于常规蒸馏。
二、设备主要技术参数
加热器直径 140mm
加热器长√度 585mm
加热器面积 0.2m2
冷※凝器面积 0.35m2
有载真空 <10Pa
空载真空 <1Pa
处理能力 6kg/h
温度控制 0-200℃（自控）
三、应用实例
（1） 油脂精炼
传统油脂精炼一般要经过过滤、加碱中和、静置沉淀、水洗、加热等环节实现五脱，过程复杂，能耗较高，同时还产生●大量废水，污染环境，不符合现代工业的绿色环保要求。利用分子蒸馏可以解决这些问题：分离过程中无需碱液中和，不会产生废水废气；独特的构造设计使蒸馏压强︻低、温度低，降低能源消耗的同时，还有效防止油脂热聚合、缩合、分解、氧化◤等反应，提升分离效率；工艺流程简单，一机多能，具有脱酸、脱胶、脱臭、脱蜡等综合作用。
（2） 植物成分『提取
植物提取□物种类繁多，以植物精油提取为例。目前，香精香料业常采用有机溶剂萃取法进行精油提取▓分离①。这个过程通常很昂贵，因为溶剂和精油的回收效率同时决定了生产成本。采用分子蒸馏能大大提升回收效率，从而降低生产成本◣：分子蒸馏结构特殊，利用高真空的特点，能在较低的温↓度下操作，使物料在短时间内受热分离，能有效解决物料损耗，是公认的分离热稳定性差、易挥发的物质的最佳方法。除了植『物精油外，分子蒸馏在提取天然植物色素、各类脂肪酸、液晶材料等方面已有广泛应用。
（3） 保健品原料提纯
随着生活水平的提高，人们对保健品的需求日益增大。其中，富含人体所需不饱和脂肪酸的☆保健品尤受青睐，如DHA和EPA、亚麻酸等。此类产品具有很强的还原性，在高温、空气中有氧气的环境下很容易氧化，大大降低功ㄨ效，利用常规︽提纯方法很难解决，必须采用分子蒸馏处理。在高真空低温的环境下，分子蒸馏将杂♂质彻底分离，完好保存了有效成分，符合现代绿色环保的保健品加工趋势。
（4） 废油回收
废机油未经环保处理的废机油若随意倾倒，会严重污染河流、土地ぷ及地下水，威胁人类生存环境。据不完全统计，我国】每年大约产生各种废机油近2000万吨，产量∩如此之大，却很少有回收利用，国家环保局已将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一。目前，国内现采用的废机油回收◤处理，工艺流程复杂，再生周期长，费用高，油品回收率不高，另外过程中还会产生大量废气、废液，造成环境污染。利用分子蒸馏回收能解决这些问题。
