实验前㊣ 准备
1.标准试ω 样至少5块，试样上下表面平整光滑无毛刺飞边。
2.试样厚度在3mm+0.4mm
3.工业酒精若干
4.纸巾若干
5.去离子水
本测试仪是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的两电极上，按试验方法规定的规律（见试验◎程序表），由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和(10～40)mA的电弧电流，直至试样失〓效。记下从试验开始到试样失效的总时间（s），即为该试样的耐电弧。试验电压的产生是由220V交流电压经调压器T5，再由高压试验变压器T4而产生。试验电压12.5kV由调压器T5调节获得。试验电流的大小和通断时间，PLC控制接在调压器T5和高压试验变压器T4之间的四路固态继电器及中间继电◤器开关和串联电阻▅而获得。
功能特点
1.本机为左右一↘体结构，右边为操作系统，左边为试验箱。
2.本产品采用智能控∏制技术，通过选择程序（IEC或ASTM）可自动进行试验，并在工业触摸屏显示试验过程和结果。
3.控制系统采用西①门子的PLC和触摸屏通信㊣ 进行控制。
4.安全性能良好，抗干扰能ㄨ力强，测试精度高。
主要ζ 技术参数
1.电弧通断时间误差：小于±1ms
2.调压器容量：1kVA 变压器：1KVA，0-20KV
3.额定试验♀电压：12.5kV
4.试验电△压精度：3%
5.电流控制精度：±3% 电流测量精度：1.5%
6.电极对试样压力：（0.5±0.05）N
7.电极材料：钨棒
8.电极距离：（6.35±0.1）mm（IEC）（6.0±0.1）mm（ASTM）
9.使用○环境温度：（23±2）℃
10.使用环境湿度〓：（50±5）%
11.输入电压交流220V，输出→交流电压0-17.5KV
12.实验电流：10mA—20mA—30mA—40mA
13.电源：220V/50Hz 3KW
其他功能介︾绍
1.设备右上角的塔灯，
绿色：为电源指示灯〗，此灯亮为设备内部有电。
黄色：故障灯，此灯亮则为设备出现运行异常或【故障，检查设备并排除问题。问题排除后可点击报警复位。
红色：高压指示灯，此灯亮为设备实验空间有¤高压。
2.面板开关
实验结束;当试样失效按下次按钮则实验结束
急停：当设备运行出现紧急情况按下次按钮
3.设备后方左下♀角接线口
进气口：向电极内部通气体的入口
出气口：电极内部气体的出口
接地：此〓接地必须和大地相连接，将高压部分导出的■电流导入大地。不能和设备单项电源√插板的接地相连否则会将用电器的烧坏。
电源：设备供电电源接口，该设备功率3KW，220V；插头为16A插头需要配备大的插板和单项空调插板一致。
4.试验箱内的指针※电流表
指针■电流表：该电流表的两侧有输入和输出口为将该电∮流表串入电路的接口，红色为输入黑色为输出
5.电极
做实验№前需要在试样底部垫上一块玻璃片防止试样烧坏后对电▅极底板有损害
配备的♂陶瓷片是校准电流用的，电流校■准不得用其他材料代替。
6.门限位
实验，门的右下侧为限位开关，该开关是检测门是否关闭，原理为金属感应开关。不关闭实验门是无法做→实验。
