?一、实验目的：

　　污泥比阻（或称比阻抗）是表示污泥脱水性能的综合性指标，污泥比阻愈大，脱水性能愈←差，反之脱水性能愈好。本实验测定活性污泥的比阻，是以FeCl3和Al2(SO4)3为混凝剂进行试验。

　　希望通过实验达到下述目的：

　　掌握测定污泥比阻的实验方法；

　　掌握用布氏漏斗试验选择混凝剂；

　　掌握确定投加混凝剂的方法。

　　二、实验原理：

　　污泥比阻是单位过滤面积上，单位干重滤『饼所具有的阻力，在数值上等于粘滞度为1时，滤液通过单位重量的泥饼产生单位滤液流率所需要的压差，

　　影响污泥脱水性能的因素有：污泥的性质、污◥泥的浓度、污泥和滤液的粘滞度、混凝剂的种类和投加量等。通常是用布氏漏斗试验，通过测定污泥滤液滤过介质的速度快慢来确定污泥比阻的大小，并比较不同污泥的过滤性能，确定混凝剂及其投加量。

　　污泥脱水是依靠过滤介质（多孔性物质）两面的压力差作为∮推动力，使水分强制通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质上，达到脱水的目的。造成压力差的方法有四种：

　　依靠污泥本身厚度的静压力（如污泥自然干化场的渗透脱水）；

　　过滤介质的一面ㄨ造成负压（如真空过滤脱水）；

　　加压污泥把水分过滤介质（如压滤脱水）；

　　造成离心力作为推动力（如离心脱水）。

　　根据推动力在脱水过程中的演变，可分为定压♂过滤与恒竖过滤两种。前者在过滤工程中压力保持不变；后者在过滤过程中过滤々速度保持不变。

　　本实验是用抽◥真空的方法造成压力差，并用调节阀调节压力，使整个实验过程压力差恒定。

　　过滤开始时，滤液只需克服过滤介质的阻力，当滤饼逐步形成后，滤液还需克服滤饼本身的阻力。滤饼是由⊙污泥的颗粒堆积而成的，也可视为一种多孔性的过滤介质，孔道属于毛细管。因此，真正的过滤层包括滤饼与过滤介质。由于过滤介质的孔径远比污泥颗粒的粒径大，所以只过滤开始阶段，滤液往往是浑浊的。随着滤饼的形〗成，阻力变大，滤液变清。

　　由于污泥悬浮颗粒的性质不同，滤饼的性质可分为两类：一类为不可压缩性滤饼〒，如沉砂、初次沉淀污泥或其他无机沉渣，在压力作用下，颗粒不会变形，因而滤饼中滤液的通道（如毛细管孔径与长︼度）不因压力作用的变化而改变；另一类为可压＠ 缩性滤饼，如活性污泥，在压力的作用下，颗粒会变形，随着压力增加，颗粒被压缩并挤入孔道中，使滤液的通■道变小，阻力增加。

　　过滤时，滤液体积V与压强降P、过滤面积A、过滤时间t成正比，而与过滤阻力R、滤液粘√滞度u成正比，即过滤时：V= Par  uR（ml）  （14-1）

　　式中：V——滤液体积（ml）；

　　P——过滤时压强（Pa）

　　A——过滤面积（cm2）

　　t——过滤时间（s）

　　u——滤液粘度（Pa·s）

　　R——单位过滤面积上，通过单位体积的滤液所产生的过滤阻力，决定于滤饼性质（cm-1）

　　过滤阻力R包括滤饼阻力Rz和过滤介质阻力Rg两部分。阻力R随滤饼厚度增加而增加，过滤速︻度则随滤饼厚度

　　的增加而减小，因此将式（14-1）改写成微分形式： dV  dt ＝ PA  uR＝    RA    u(δRz Rg)   （14-2）

　　式中：δ——泥饼的厚度

　　设每滤过单位体积的滤液，在过滤介质上截留的滤饼体积〇为υ，则当滤液体积为V时，滤饼体积为υ·V，因此δA=υV

　　δ＝ υV  A  （14-3）

　　将式（14-3）代入式（14-2）得 dV  dr＝      PA2        u（υVRz RgA）  （14-4）

　　若以滤过单位体积得滤液在过滤介质上截留得滤饼干固体重量C代替υ，并以单▲位重量得阻抗r代替Rz,则式（14-4）可改写成 dV  dr＝      PA2        u（CVr RgA）  （14-5）

　　式中：r——污泥比阻

　　定压过滤时，式（14-5）对时间积分：∫˙0  dt=∫v0   (  uCVr   PA2   Ur0  PA )dV  （14-6）

　　t= uCrV2r   2PA2   uR0V   PA 

　　t  V= uCrV  2PA2   uRg  PA   （14-7）

　　式（14-7）说明：在定压下过滤，t/V与V成直线关系，即：y-bx a

　　斜率b= uCr  2PA2   截距 a= uRg  PA    因此比阻公式为 r＝ 2PA2   u· b  C  （14-8）

　　r单位为cm/g，b为s/cm6，C为g/cm3

　　从式（14-8）可以看出，要求得污泥比阻r，需在实验条件下求出▃斜率b和C0b的求法是：可在定压下（真空度保持不变）通过测定一系列的r—V数据，用图解法求取。

　　C＝（V0-Vy）     Cb （g泥饼干重/ml滤液）  （14-9）

　　式中：V0——原污泥体积（ml）

　　Vy——滤液体积（ml）

　　Cb——滤饼固▲体浓度（g/ml）

　　V0C0=VyCy VbCb        Vb=V0Vy

　　Vy= V0（C0-Cb）    Cy-Cb   （14-10）

　　式中：C0——原污泥固体浓度（g/ml）

　　Cy——滤液中固体浓度（g/ml）

　　Vb——滤饼体积（ml）

　　将式（14-10）代入（14-9）得 C=  Cb（C0-Cy）    Cb-C0（g/ml）  （14-11）

　　因滤液固体浓々度Cy相对污泥固体浓度C0来讲要小得多，故忽略不计，因此C=  CbC0  Cb-C0（g/ml）     （14-12）

　　投加混凝剂可以改善污泥的脱水性质，使污泥的↘比阻减小，对于无机混凝剂，如FeCl3、Al2(SO4)3等的投加量，一般为污泥干重的5-10％；高分子混凝剂，如聚丙烯酰胺、碱式氯化铝等，投加量一般∑为污泥干重的1％。

　　一般认为：比阻抗在1012-1013cm/g为难过滤污泥；在（0.5-0.9）×1012cm/g为中等，小于0.4××1012cm/g为♀易过滤污泥。

　　活性污泥的「比阻一般为（2.74-2.94）×1013cm/g；消化污泥的比阻为（1.17-1.37）×1013cm/g；初沉污泥◥的比阻为（3.9-5.8）×1012cm/g。

　　三、实验步骤：

　　测定污泥的固体浓度C0。

　　配制FeCl3（10g/l）和Al2（SO4）3（10g/l）混凝剂溶液。

　　用FeCl3（10g/l）混凝剂调节污泥（每组加一种混凝剂量，加量←分别为污泥干重的5％、6％、7％、8％、9％、10％）。

　　在布氏漏斗上放置快速滤纸（直︼径大于漏斗，大于一倍），用水润湿，贴紧周底。

　　启动真空泵，用调节阀调节真空压力到比实验压力小约1/3，实验压力为35.5kPa（真空度266mmHg）或70.9 kPa（真空度532mmHg），使滤纸紧贴漏斗底，关闭真空泵。

　　放50-100ml调节好的污泥在〓漏斗内，（污泥高度不超过滤纸高度），使其依靠重力过滤1分钟，启动真空泵，调节真空压力至实验∩压力，记下此时计量筒内的滤液体积V0。启动秒表。在整个实验过程中，仔细调节真空度调节阀，以保持实验压力恒定。

　　每隔一定时间（开始过滤时可◢每隔10s或15s，滤速减慢后每隔30s或1min），记下记量筒内相应的滤液体积V1。

　　定压过滤至滤饼破裂，真空破坏，如真空长时间不破坏，则过滤20分钟即可停止（也可30-40min，待泥饼☆形成为止）。

　　测出定压过滤↑后滤饼的厚度及固体浓度。

　　另取加Al2（SO4）3混凝剂的污泥（每组加混凝剂与加FeCl3量相同）及不加混ζ凝剂的污泥，按实验步骤4-9分别进行实验。