1、将采样钢瓶的入口阀与连接软管连接好，关〒闭控制阀、排出阀和入口阀，打开采样口的阀，再打开控制阀和排出阀，用试样冲洗采样管；

　　2、将采样钢瓶置于直立∑状态，出口阀在顶部，当连接软管冲洗完毕后，关闭排出阀和入口阀，打开控制阀，然后缓慢地打开入〒口阀，打开出口阀，让液相试样部分地充满容器，关闭〓控制阀，从出口阀排出部分气相试样，再关闭出口阀，并用打开出口阀的方法排出液相的残余物，重复冲洗至少三次。

　　3、当最后一次冲↘洗采样钢瓶的液相残余物排完后，立即关闭排出阀，打开控制阀和入口阀，并用液相试样充满容器，关闭入口阀和∞控制阀，打开》排出阀，待完全卸压后，拆卸连接于采Ψ 样口和采样器的连接软管；金属元素分析仪此后,再按照SH/T0233-92 标准7.2.1 或7.2.2操作。此前若发现泄漏或任一个阀门被打开,则该样应报废。

　　4、调整采样量：

　　a、对于非排出管式采样钢瓶,用称重法:称出盛满液相试样采样☉钢瓶的质量▃，确定在20℃时采样钢瓶容积 80%的试样质量。然后使采样钢瓶处于能排出液相试样的位置，稍微打开入口阀，放出多余的试ξ样，如采样钢瓶不能立即称重，应放出少量试样，以防止由于温度升高使试样膨胀而产生过高的压力（如采样钢瓶装有压力︽表,可密切注意采样钢瓶内压力变化,超过4Mpa 时,应立即放出试样至压力低于〖4MPa）。

　　b、对于排出管式ζ　采样器,用排出法:该采样钢瓶连通入口阀装有适当长度的排出支管,它保证排出占采样钢瓶20%容量的液相试样,灌满『试样后,将采样钢瓶∏置于直立状态,稍微打开入口阀,液体即排出,当蒸气刚一出现,便关闭入◣口阀,如果打开入口阀后,没有液相试☆样排出,则此︽试样应报废,并重采样钢瓶。

　　5、泄漏检查：在排泄出规定数量的液体后，把容器浸入水溶中检查是否泄漏，在采样①期间，如发现泄〓漏，则试样报废。

　　6、气样储存：试样应尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止。为防止阀门被意外打开或碰坏，应将→试样放置于特制的框架内。。