全自∮动薄层铺板机/全自动薄层铺板仪

　　主要特点

　　1.品质精良，长期连续运行基本◆无故障；

　　2.铺板质量高，均匀度好，用于薄层色谱扫描仪定量具有很好的重现性；

　　3.组件配套〓齐全，匀浆、制板、放置一站式完成；

　　4.铺板速度快，运行稳，5分钟可完成一个流程；

　　5.使用简便，易于维护，占地少，移动方便。

　　操作方法

　　1.将20*90钢化玻璃放在隔板架上，把玻』璃板放置在钢化玻璃上面，使用水平尺，调节仪器↓水平，使铺板机表面水平；

　　2.将供〗浆槽和透明挡板固定在一起，将其放置在玻璃板上面；

　　3.将透明挡板的螺丝松开，选择合适的塞尺厚度，将塞尺置于透明挡板的下面，固定两端的螺丝，这样在透明挡板和色谱板々中间就形成了一个①出液狭缝；

　　4.将粘合剂（3份）倒入匀浆器容器中；

　　5.按比例称量吸附剂（1份）加入匀浆器容器中；

　　6.将配置容器置于匀浆器的顶部吸盘上面，用手扶住；

　　7.打开电源█搅拌3分钟；关闭匀浆器电源；

　　8.观察溶液内是否有气泡是◣否有未溶解的硅胶粉，如有再搅拌一会；

　　9.接通主机电源，拔动开关测试机器运行状态；

　　10.将供浆槽挂在主机运行支架上；

　　11.将吸附剂ㄨ浆料倒入供浆槽；

　　12.将∴主机开关拔到铺板开始；

　　13.铺板结束，取下供浆槽∞，清洗备用（一次铺成，不可重复铺板）；

　　14.将薄层板搁板取下，连板一起晾干；

　　15.将主机开关拔到中间←，关闭主机电源；

　　16.将晾干的色谱板放入烘箱内加温干燥，将薄层〇搁板洗净备用；

　　17.将干燥的薄层色谱板放入储板箱内备用；

　　18.使用后的薄层色谱板首先洗去吸附剂，放于晾板架晾干待下次铺板。

　　制板小知识

　　1.玻璃板◆要平整均匀→，厚度一致，否则铺出的板厚度不匀；

　　2.玻璃板要清洗干净，以免铺层脱落；

　　3.刮板决定厚度与平整度，要避免刮伤碰伤；

　　4.在玻璃板放置在薄层板搁板上时，首尾要加各一块窄玻¤璃板承接供浆槽保持ㄨ大板完整(20×4cm放在起始端，20×6cm放在尾端)；

　　5.附剂浆料要均匀无气▲泡，匀好的浆料要避免与干粉接触；

　　6.粘合剂一般为水溶液，吸附剂为硅胶G；

　　7.铺薄的板子应该适当增加黏合ζ剂（0.3～0.5%羧甲基纤维素钠），厚的板子〖应该适当减少黏合剂；

　　8.仪器清洗时不要使水进入电机内，运行时不要触摸电机；

　　9.铺层未阴干，急于烘箱加热干燥容易造成铺层脱落；

　　10.浆液太稀，造成◥铺层缺边；

　　11.浆液太浓或有气ω　泡，造成蜂窝孔；

　　12.混浆不匀，容易造成『薄厚不匀或出现波纹；

　　注意：如有从玻璃接缝处漏浆现象，请裁一整块玻璃板（200*900mm）放在层析板下方，如图：

　　使用塞尺调节铺板①厚度的方法

　　相比原来使用带固定高低钢珠刮板的供浆槽而言，具有可连续调节铺板厚度的优势，但很多用户塞尺【使用方法不当，达不到预期效果，有的客户还认为不如原来的刮〓板方便，其实正确使用塞尺，同样方便与快速：

　　1.将供浆槽放置在一块较大的玻璃上，便于找水平；

　　2.将塞尺打开，选择对应厚度←塞尺；

　　3.将塞尺◤前端放在刮板最左端，松开螺丝使刮板╱成自由落体状态，将刮板外结构沿塞尺边缘稍用力按下，调节完毕拧紧；禁止将塞尺放入其余中间△部位与刮板之外⊙部位，否则▆调节的厚度不正确；

　　4.将塞尺前端放在刮板最右端，松开螺∴丝使刮板成自由落体状态，将刮板外结构沿塞尺边缘稍用力按下，调节完毕拧紧；禁止将塞尺放入其余中间部位与刮板之外部位，否则〒调节的厚度不正确；

　　5.完毕将塞尺在空隙通过ㄨ一遍，顺畅通过为合格；