新款数据采集仪行业应用案例产生背景
产生背景
对于大部分制业企业，测量仪器的自动数据采集直是个令人烦恼的事情，即使仪器已经具有RS232/485等接口，但仍然在使用边测量，边手工记录到纸张，后再输入到PC中处理的方式，不但工作繁重，同时也无法保证数据的准确性，常常管理人员得到的数据已经是滞后了两天的数据;而对于现场的不良产品信息及相关的产量数据，如何实现效率、简洁、实时的数据采集更是大难题。
行业应用案例
品质数据采集仪用来连接不同的测仪器行自动数据采集(如数显卡尺、百分表、度计、测厚仪、电子称、拉力计等)，不再需要人工录入数据，节约人力成本而且可以∞减少由于人工录入所导致的错误。从而整体提生产过程中的整体工作效率。
行业应用案例:
1.连接卡尺实现效率的移动数据采集;
应用背景:当前工厂内部品质检查的方法为测量个数据后，由测量人员☉人工记录在纸张中，或者由个人测量，另个人行记录的操作方式，当需要◆行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品过规格的情况，操作人员不能及时采取措施，而且对于需要行数据分析时，还需要↑重复录入电脑中。
主要目标:实现测量的无纸化，提测量的准确性及提检测的效率，在过规格时，能够及时行提醒;
2.快速称重，解决食品加工行业⌒的检测问题;
应用背景:食品加工行业，对产品行重量抽检，尤其在需要行大批量测量时，耗费人工，效率较低，而且由于是记录在检测记录表中，需要行数据分析时，还需行二次录入。
主要目标:解决产品重量检测中的效率问题，同时可导出数据到电脑中行统计分析。
解决方案:由于数据采集仪体积较小，可方便设置在生∑ 产现场，为实现效率的检测，在软件功能上开发了自动检测功能模块，测量人员将产品放置在电子称上，软件将自动侦测是否要产品在检测，有产品在检测，则自动读取稳★定时的数据，然后等待操作人员操作另个产品的重量测量，通过软件自动测量功能，测量的速度可以加△快倍以上，同时检测的结果自动记录在数据采集仪中。
升功能
·实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型(如停线、缺料、品质)，并传输到数据库系统中;
·接收来自数据库的信息:如生产计划信息、物料〖信息等;
·传输检查工位的不良品名称及数量信息;
·连接检测仪器，实现检测仪器数字化，数据采集仪自动从测量仪器中获取测量数据，行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果行自动判♀断，如在机械加工零部件的跳动测量，拉力计拉力曲线的绘制等;
