粉末流动性测定仪是通过对粉末物料的物理性表征的测量，来分析粉末的流动⌒能力;

　　粉末的流动性常出现在，粉体工业加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构;如压缩拱受料仓压力作用固结强度增加导致结拱;锲形拱块状物料互相啮合在孔口架桥成拱;粘结粘附拱水分、静电吸附导致粉∑　料与仓壁粘附力增强成拱;气压平衡拱：卸料装置密封不好，导致大量空气从底部漏入仓内使料层上下气压平衡所致;在粉粒料的贮存与输送系统中，物料的流动性、物料之间及物料与固体壁面的摩擦;

　　测量

　　1称量50g份的样品，到±0.1g。

　　2用手堵住漏斗底部小孔，把称量好的50g样品倒【漏斗中，注意粉末充满漏斗下端▃整个小孔。

　　3瞬间当启开漏斗小孔并开始计时，漏斗中粉末经流，立即停止计时。

　　4记录漏斗中全部样品流所需时间，并重复三次，取其算术平均值，时间◤记录到0.1s。

　　注：如果当小孔々启开时，粉末不流动，则可在漏斗上轻敲下，以使粉末开始流动。但是，即使这样做了，粉末仍不流出或在测量过程中粉末停止流动，则应认为这种粉末不具有流动性。

　　测试结果

　　三份样品测量结果的算术平均值乘以漏斗的校正系数，以s/50g报出数据，报告数据到0.5s。

　　试验报告

　　试验报告应包括下列内容：

　　a.鉴别试样的说明;

　　b.样品的处理情况，如果粉Ψ末被干燥，则应注明干燥过程;

　　c.如果粉末的流动是由于敲打漏斗所引起的，应予注明;

　　d.计算结果;

　　e.可能影响结果的任何情况。

　　漏斗的标准

　　5.1标准样品选用金刚︼砂，其粒度约小于106μm。按照本标准所规定的方法在标准漏斗上行试验时，该标准样品的流动性应为40±0.5s/50g。

　　5.2漏斗在出厂前已行过标定。当用户在开始使用前也要用标准样品行校准，测定校正系数。标准样品应预在∩空气中于105±10℃温度下干燥30min，然后置于干燥器中冷却到室温。再按测量样品步聚测量标准样品的流动性，反复测量6次，除次外，其它5次测量结果取算术平均值。般情况下，要求各测量结果之间的大差值不得过0.4s。假定50g标准样品从标准漏斗中流的时间是40s，则该漏斗的校正系数为40.0除以5次测量＠结果的算术平均值。

　　5.3漏斗在使用过程中应定期用标准样品校对，如果标准样品在该漏斗中的流动时间有↑所变化，则应以新测得的时间平均值计算出新的校正系数。

　　注：1、建议在新校正系数被采用以前，要研究变化的原因。如果时间缩短了，说明由于漏斗的重复使用，小孔因粉末的磨损而变大了，证明→采用新的校正数是正确的。相反，流动时间处长了，说明有软的粉末附在小孔壁上，应把这些附着物仔细地清除，然后重复试验。

　　2、当漏斗使用段时间后，用50g标准样品测得的流动时间∏缩短到37s以下时，这个漏斗应予报废，换用新漏斗。