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近期，瑞士IBM苏黎世研发中心的Colin博士和Swisslitho公司的Martin博士利用热扫描探针(T-SPL)纳米加工技术，配合干法蚀刻解决方案实现了相互作用微腔(两个相邻的光学微腔)，并对微腔距离进行了精确控制，实现了两个微腔光场的相互作用。相关工作发表在Nature子刊 Scientific Report。
T-SPL纳米加工技术
热扫描探针(T-SPL)纳米加工技术是一种灰度刻蚀技术。与传统意义上的3D打印技术相比，3D模型以灰度图的形式呈现和加工，技术难度要比3D打印技术要小得多;而且，灰度刻蚀与标准微电子加＠工工艺，如沉积和蚀刻等直接兼容，因此具有广泛的应用前景。例如，在光学/光子学方面，它可以用来制造任意光学曲面、多模光波导，光子晶体以及高Q值的光学々微腔。在量子光子学中，高Q因子意味着光损失小，单位模式中有更多的光量子。在电子光学上，可以用螺旋结构来将轨道角动量传递给自由电子。相比平◥面结构，三维结构具备更多的功能和更好的性能。
图1 T-SPL的原理
纳米加工技术对比
传统纳米加工技术中，电子束蚀刻(EBL)是目前最先进的直写技术，也能够进行这种灰度级的光刻。然而，当结构小于1微米时，电子束在光≡刻胶内的弛豫散射要精确计算，需要进行三维距离校正。聚焦离子束(FIB)同样可以用于灰度光刻。然而，由入射离子引起的表面注入，深度延伸可以超过数百纳米，并且需要进行复杂的计算实现临近校正。此外，由于事故的电离造成的损←害，FIB加工过的表面对进一步处理非常敏感。此时，T-SPL技术的优势就突显出来了。
T-SPL纳米加工技术【的应用
Colin博士利用T-SPL技术，制〇备了正旋波图形(图2a, b)，螺旋相位板(图2c, d)，凹透镜(图2e, f)，16方格棋盘(图2g, h)。图形结果和设计完美匹配，棋盘实验中，台阶的高度仅为1.5nm。得益于闭环的直写算法，将每一次直写后探测的深度信息反馈并修正下一行№的直写， T-SPL技术实现了纳米级高精度的3D直写。
图2 利用T-SPL技术制备各种微结构，图形结果和设计完美匹配
光子分子—双高斯凸透镜DBR光学微腔
Colin博士进一步设计↓了光子分子——双高斯凸透镜DBR光学微腔(图3)。在SiO2上刻蚀两个相邻的凹高斯透镜结构，并以此为模板╱制作了TaO5/SiO2布拉格反射镜(DBR);利用发光染料作为增益介质制备在DBR中间形▽成法布里-珀罗(Fabry–Pérot)光学微腔，发光燃料层在结构部分形成高斯凸透镜，相邻两个凸透镜各自约束一路光场在DBR中形成谐振。
图3 光子分子的设计，制备和表征
通过加工多种不同间距的凸透镜对，Colin博士研究了不同距离下，两个谐振光场的耦合作用，以期实现基于交互强度控制的类腔阵列量子计算技★术。T-SPL高精度3D纳米加工技术必将推★动量子计算的研究向一个关键里程碑迈进。
参考文献：Control of the interaction strength of photonic molecules by nanometer precise 3D fabrication.
Swisslitho公司荣获“瑞士『卓越产品奖”
2017年11月13日，Swisslitho公司因NanoFrazor 3D纳米直写设备(采用热扫描探针纳米加工技术)的研发和独特优势获△得“瑞士卓越产品奖”。该奖项主要奖授予“具有独特、高技术、高质量的、卓越的产品创新能力，具有高价〓值，强大潜力的公司”。
图为Swisslitho公司团队于苏黎世市中心举行的颁奖典礼
