四球摩擦试验机的工作条件?总体结构?
四球摩擦试验机主要用途:该系列试验机以滑动摩擦的形式，在点接触压力下，评定润滑剂的承载能力，包括大无卡咬负荷PB 、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等;或者行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用殊附件，也可以行端面磨损试验和材料的模拟磨损试验
使用
配备殊测量装置，可实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。可打印温度-时间和摩擦力-时间曲线。D型产品采用计算机伺ω服控制，可以设置试验的控制模式。
工作条件
该机必须在稳固的基础上水平安装，其水平度允差不过0.20/1000。环境温度在室温20±10℃范围内，相对湿度不大于80%，周围无震动、无腐蚀性介质、无磁场干扰，电源电压的波动范围不应过额定电压的±10%，三相电压的不平衡电压不过10V
总体结构
MRS-1J机械四球长时抗磨损试验□ 机由主轴驱动系统、摩擦副、导向主轴部分、弹簧加载部分、电器控制部分等组成。试验机下部是机座，打开机座的门就可以看到，在机座里面的左侧是试验力弹簧加载系统，右侧是工具箱。机座的前后◆及左侧面均有门，打开可看到其内部的结构，以便行调试和检修。在机座的右上部是电器控制箱。
工作原理
2.1主轴及其驱动系统 主轴及其驱动系统是由主轴3，交流伺服电机1及控制器组成。电机1通过对圆弧齿轮2、5和圆弧齿形带4带动主轴转动。主轴3通过向心球轴承9和对背靠背¤的向心推力球轴承10安装在轴承座上，可承受定的轴向力，主轴3下端有1:7的锥孔，以安装弹簧夹头11，弹簧夹头可通过旋紧拉杆帽7而紧固。 2.2油盒与摩擦副的温度控制系统 装在油盒12中的三个试球和夹头上的个试球组成四球摩擦副。油盒中的油是由装在炉体座→15上的炉体14中的电炉加温的。双支铂电阻『13把测到的信号分别传送给温控系统和记录仪，以行控制、记录和显示。炉底座通过个止推球轴承和导向主轴18接触，具有自动调心作用。摩擦力矩通过对销子给导向主轴18。 2.3导向主轴及摩擦力矩传感系统 导向主轴18可沿直线运动轴承17上下运动。直线运动轴承使得导向主轴的上下方向的摩擦力很小，增加了试验力的灵敏度和准确度。轴承19可使传递的摩擦力矩准确可靠。背紧螺母24和滚花螺█钉23便于安装夹头和油盒时升降导向主轴。通过导向主轴18传递过来的试验力和摩擦力矩经传感器20、21测得信号后分别传递到试验力测量系统和摩擦力矩测量系统，以行控制、记录和显示。 2.4弹簧微机加荷系统 试验机试验力的施加是通过弹簧式施力机构与微机控制▼步电机自动行的。步电机32通过对径向轴承27、31传递给对减速比为80:1的蜗杆29、蜗轮30运动副。蜗轮30固定着根丝杠【，由对径向止推轴承28支撑丝杠，丝杠与蜗轮起转动，使得下施力板上下运动，压缩施力弹簧26。径向施力板25将弹簧产〖生的力传递到负荷传感器21上测量，并把力传递到摩擦副上产生接触压力，并按要求行试验。行程开关33可在试验结束后，试验力自动←返回零位时起限位停机的作用，加荷速度可根据不同的试验要求而改变。 2.5试验机面板控制部分 试验机的各种电器控制是由机座右上侧的控制箱实现的，由四个单的抽屉组成。
标准要求：
GB 3142-82 润滑剂承载能力测定法
GB/T 12583-98 润滑剂压性能测定法
SH/T 0189-92 润滑油◣抗磨性能测定法
SH/T 0202-92 润滑脂压性能测定法
SH/T 0204-92 润滑脂抗磨性能测定法
种类分类
试验机的种类:试验机■的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、 非金属材料试验机,动平衡试验机,测力仪、拉力机、硫化仪和无损探伤机等五ぷ大类。
材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构征、测力原理、使用范围都各不相╳同
按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机。
按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。 静态试验机主要包括:能试验机、压力试验机、拉力试√验机、扭转试验机、蠕变试验机。
动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静能试验机、冲击试验机等。
按测力方式分类:机械测力试验机和测力仪，拉力机，硫化仪
测力试验机。
按控制方◤式分类:手动控制和测力仪，拉力机，硫化仪
。
按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机。
试验步骤
1.启动程序;
2.点击弹出的欢迎★界面使消失，如果弹出"串口初始化成功!"则入第3部,如果弹出"串口初始化失败!"则点击■菜单栏中的"参数设置->串口选择->COM1",如果再次弹出"串口初始化失败!"则点击菜单栏中〗的"参数设置->串口选择->COM2",依此类推,直至弹出"串口初始化成功!";
4.点击■菜单栏中的"参数设置->初值设置",设定初始值为需要的值;
5.点击菜单↑栏中的"参数设置->测试材料",然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料,或可以】点击"修改"修改当前选中的材料的信息,或是点击"添加",添加个新的材料,在弹出的对话框中输入要测试的材料的信息后点击"确定"退出;
6.点击菜单栏中的"参数设置->测试方法",然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法,或可以点击"修改"修改∑当前选中的测试方法,或是点击"添加",添加个新的测试方法,在弹出的对话框中输入要使用的测试方法后点击"确定"退出;
7.设定好了材料信息和实验方法后就可以点击"开始"键启动测试了;
8.测试过程中不要点击任何按钮,直到材料断裂或是达到停机条件自动停机;如果没有达到自动停机条件停机，也可按"测试"或是"停止"按钮结束测△试。
9.试验结束后，将弹出是否保存结果对话框,如果需要保存则点击"确定"并输入文件名后保存本次测试数据.
10.测试成后可点击主界面上的"测试结果&定制报表"选项页中的"报表设置"按键设置报表;
11.设置好报表后如◎果连接有打印机则可以点击"打印"键将报表打印出来.
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