行业应用◤中，电池内阻的精确∞测量是通过专用设备来进行的。下面我↙来说说行业中应用的电池内阻测量方法。
目前行业中应用的电池内阻测量方法主要有以下两种：
1、直流放电内阻测量法
根据物理公式R=V/I，测试设备让电池在短□时间内(一般为2-3秒)强制通过一个很大的恒定直流电流(目前一般使用40A-80A的大电流)，测量此时电池两端的电压，并按公式计算出当前的电池内阻。
这种测量方法的精确度较高，控制得当的话，测量精度◣误差可以控制在0.1%以内。
但此法有明显的不足之处：
(1)只能测量大容量□ 电池或者蓄电池，小☉容量电池无法在2-3秒钟内负荷40A-80A的大电流;
(2)当电池通过大电流时，电池内部的电极会发生极化现象，产生极化内阻。故测量时◣间必须很短，否ω则测出的内阻值误差很大;
(3)大电流通过电池对电池内部的电极有一定损伤。
2、交流压降内阻测※量法
因为电池实际上等效于一个有源电阻，因此我们给电池施加一个固定频率∴和固定电流№(目前一般使用1KHZ频率，50mA小电流)，然¤后对其电压进行采样，经过整流、滤波等一系列处理后通▓过运放电路计算出该电池的内阻值。
交流压降内阻测量法的电池测量时间极短，一般在100毫秒左右，几乎是一按下测量开关就测完了。这种测量方法的精确度也不错，测量精度误差一般在『1%-2%之间。
优缺点：
(1)使用交流压降内阻测量→法可以测量几乎所有的电池，包括小容量电池。笔记本电池电芯的内阻测量一般都用这种办法。
(2)交流压降测量法的测⌒ 量精度很可能会受到纹波电流的影响，同时还有谐↑波电流干扰的可能。这对测量仪器电路中的▓抗干扰能力是一★个考验。
(3)用此法测量，对电池本身不会有太大的损害。
(4)交流压降测量法的测量精度不如直流放电内阻测量法。在某些内阻▼在线监控的应用中，只能采用直流放电测量法而无ζ法采用交流『压降测量法。
3、测试仪器的元件误差及测试用的电池连接线问题〖。
无论是上述哪一种方法，都存在一〗些很容易被我们忽视的问题，那就是测试仪器本身的元件误差和用于连接电池的测试线缆问题。因为要测㊣量的电池的内阻很小，线路的电阻就要ζ 考虑进去了。一条短短的从仪器到电池的连接线本身也存在电阻(大约也是微欧级)，还有电池与连接线的接触面也存在接触电阻，这些因素必须都在仪器的内部事先做好误』差调节】。
所以，正规的电池内阻测试仪一般都□配有专用的连接线和电池固定架子。
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