蠕动泵软管是蠕动泵的主要工作部件，其性能好坏直接影响蠕动泵流量的准确性、稳定性。软管作为一种柔性运动部件，是有一定的使用寿命的且需要定期更换的部件。
影响蠕动泵软管寿命的因素很多，主要因素有泵头的运行速度、软管的材质和泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙。
软管的破损主〓要表现为疲劳破损。所以泵头的运行速度对软管寿命的影响是非常大的。举个例子，如果泵头的运行速度为600rpm，若软管实际测试寿命为200小时，那么泵头的运行速度降低到300rpm时候，软管的运行寿命至少可以达到400小时以上。所◥以在选择蠕动泵的时候，应尽量选择流量较大¤的泵头，这样可以用较低的速度来达到所需的流量值，可以◢最大程度的延长软管的使用寿命。
软管的材质对软管寿命的影响也是非常大的。不同的软管材质，在相同运行条件下寿命差距非常大。国产的软管一般为食品级硅胶管，普遍标◤定的寿命为200小时(600rpm情况下不间断运行);而相同条件下，进口长寿命软■管可很容易达到1200小时以上。当然进口软管的价格会比国产软管高很多，需要根据实际使用情况来确定是否需要使用进口软管。还要说明的是并不是所有进口软管寿命都很长，有些材质的进口管寿命可能比国产的软管ㄨ还要短很多，只适合用在一些特殊场合。
下面谈一下蠕动泵泵头滚♂轮与圆弧之◤间的压管间隙对软管寿命的影响。我司在这方面做过一个对比实验，将其中一个泵头的压力调高到0.3Mpa，另一个泵头压力为0.15Mpa，结果0.15Mpa压力的泵头600rpm情况下软管寿命为280小时，而0.3Mpa的泵头，软管寿☆命只有50小时。由此得出，压♂管间隙对软管寿命的影响是非常大的。因为软管的破损主要表现为疲劳破损，压管间隙小■，泵头对软管的挤压程度也就越大，软管也就越容易产生疲劳破损■，当然泵头的出口压力也就越大。我司的蠕动泵泵头均具有压力可调◆功能，可以根据不同的场合调→节合适的出口压力，达到压力和寿命的平衡。
影响蠕动泵软管寿命的因素除了压管间隙的大↙小还要考虑压管间隙的均匀性。比如圆弧的曲线是否均匀、滚轮及轮盘的加工误差大小以及滚轮中心和圆弧中心的装配误差。上面举过的例子是将泵头分别调≡节到0.3Mpa和0.15Mpa，虽然压力数值差了一倍，其实压管间隙只差了不到0.3mm，所以很小的尺寸误差或】者装配误差都会严重降低软管的使用寿命。这是因为，如果压管间隙不均匀的话，为了保证泵头的气密性，会以最小压力处的位置不漏气为准，这样其余地方就会过压(间隙比正常√值要小)，会使软管『的局部寿命降低。
最后介绍两个如何判断压管间隙是否均匀的小方法。方法一：100rpm条件下运行蠕动㊣ 泵，并在软管出口处接一个气压表(满量程不宜过大，一般最大0.6Mpa)，当气压表示数稳定后，将泵的⊙转速调低到1rpm，快速对蠕动泵进行启停操作，使其中一个滚轮分别停在圆弧各个位置并驻留●一段时间，观察气压♀表在泵头运转的过程中有没有气压的降低，最低降低至多少示数。一般如果泵头在100rpm条件下，测得气压为0.15Mpa，那么最低点气压不应低于0.1Mpa。方法二：100rpm条件々下运行蠕动泵，并记录压力□值。然后将泵转速调高到600rpm，再次观察并记〓录压力值，比较两次压力值差，就可以判断压管间隙是否均匀。在最理想情况下，600rpm 也要比100rpm条件下压力值略高，因为转速ㄨ高了，泵头会因来不及泄漏气体而略提高系统☉的压力值。如果泵头在100rpm条件下，测得气压为0.15Mpa，那么在600rpm条件下，压力值应维持在0.18 Mpa以内。
