1)高低温试验箱能过制冷，说明外部因素冷却▆水的问题可以排除。
2)由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器》系统方面也没有问题。
3)电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主⊙机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管卐路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。
4)未确定故障原因，结Ψ 合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主ㄨ机组，另一为◤辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待♀温度初步稳定下来，辅助机组停止工作⊙，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不〖住的现象，而指示降温速率降低ぷ。在温度保持阶段，一旦辅助机组停▆止工作①，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至【设定值(-55℃)附近，然后辅助╲机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的¤制冷剂R23泄漏。
5)对制冷○系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁＠ 阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此↓电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有■易至难，先“外后“里，先“电气后“制冷的脉〖络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
