恒温恒▲湿试验箱与高低→温试验箱出现故障该怎样分析
一般来说，分析判断的过程可以先“外后“里。即首先排除外部因素，如冷却水、供
电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解后系统综合的
分析判断，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照电气接线图查找是否电气
系统的问题，最后查找是否制冷系统的问题，提供了一些常见故障的分析表。
恒温↑恒湿箱（高低温试〗验箱）故障现象 恒温恒湿※箱（高低▼温试验箱）故障原因分析：
恒温恒湿々箱（高低温试ぷ验箱）设备◣不降温或降温缓慢
制冷系统制冷剂量＠ 不足（漏氟）
制︼冷系统管路发生脏堵或冰堵
向蒸发器供液的电磁╳阀损坏
膨胀阀的流量过大或过小或损坏
查漏，并充氟
更换被堵器件或干燥剂
更换电磁阀
调整或更换膨胀阀
恒温●恒湿箱∏（高低温试验箱）设备升温缓慢
加ω热器的热保险被烧断
控制加热器工作的接触器损坏
更∩换热保险
更换接触器
恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不工作
离心式风扇未运转
风扇保险∞烧坏，更换保险；风扇↘热保护，复位保护▅开关。
恒温恒湿箱（高低温试验箱）压缩机不运转
压缩机的保险烧坏
电源电压不够
控制压缩机启动的卐接触器损坏
更换保险
提〇供供电电压
更换接触器
恒温恒湿箱（高低温试验箱）排气压①力过高
制冷系统中有空气
冷却水量不足或温度过高
冷凝器水管积垢过№厚
放空气
增加供水量
清洗冷凝器
恒温恒湿箱（高低温试验箱）吸气压力过低
制冷系统制冷剂量不足
膨胀阀冰堵或损坏
过滤器堵塞
查漏并冲氟
对管路进行干燥或更换膨胀⌒阀
更换过滤器
恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统」不能加湿
加湿锅炉的保险烧坏※
控制加湿锅炉工作的接触器损坏
加湿锅炉由于缺水而保护
更换保险
更换接触器
更换浮子开♀关或供水
恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能ξ 除湿
用于除湿的压缩机未启︽动
除湿电磁阀不工作
参照压缩机不工作的排故方法对照解决
对一些故障方法现象进行分析
1）试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除
2）由于是温度⊙保持不住，观察制冷『压缩机在试验箱运行过程中是否能∏够启动，
压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电△器线路
正常，电器系统方面也¤没有问题。
3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）
级压缩机的排气和吸气压力都∮较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主①制冷
机组的︼制冷剂量不足。用手◤摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的
温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，
系统漏氟。
4）未确♀定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步〓确认故障原因，该试验箱拥有两套
制冷机组。一为◣主机组，另一为辅助机组，在降ω温速率较大时，两组机组同时工作，在
温度保持阶段初期，两组机组依←然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，
由主机∴组来维持温度的稳定。如果主机◢组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降
温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度
保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷【作用，试验箱内的空气╱就会缓慢上升，
当温度上升到一定【程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定√值（-55℃）
附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认
生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机〒组的制冷剂R23泄漏。
5）对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀⌒ 的阀杆
裂了约1cm的细缝。更换→此电磁阀，对系▃统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该
故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外后“里，先“电气后“制冷的脉络进行分析和判
断的，熟悉和了解试验☆箱的原理和工作过程是∏分析故障判断故障的基础。
HUMGINE产品：高低温试验箱，高低温交变湿热试验箱，高低温交▼变试验箱，环境试验箱，高温
试验箱，HMDS真空烘箱，洁净烘箱，无尘烘箱，汽车轮胎磨具烘箱。
