【慧聪食品工业网】欧美发达国家对卫生性能要求较高，一般要求复合↙膜溶剂总量小于2mg/m2。一些国家谱遍要求总溶剂残留量低于5mg/m2并标明某种溶剂的残留量。例如，某跨国食品集团要求其包装袋中乙酸乙酯残留量<2mg/m2，甲苯残留量<1mg/m2。
溶剂残留量的检测一般采用氢火焰离子检测型气相色谱仪。那么，作为塑料包装生产厂家，需要配备什么样的气相色谱设备呢?根据对部分厂家的调查，气相色谱仪应该含以下配置：
主机:南京科捷分析仪器公司GC-5890气相色谱仪
配置:FID(氢火焰离子)、TCD(热导)两◤个检测器，精度要高。
工作站(含软件、电脑、打印机)
苯系专用色谱柱
参比柱
水分专用色谱柱(可选)
氮气、氢气、空气气源
这种配置的气相色谱，不但能够测定包装中的溶剂残留，还可以测定使用溶剂的纯度和水分含量，为生产食↓品、药品包装的必备仪器。
检测溶剂残留时采用氮气做载气，温度控制在70～90℃。检测室的温度控制在90～150℃。推荐条件如下：
色谱柱：10%聚乙二醇20u，有机提体401，2m不锈钢柱
载气：氮气
燃气：氢气
助燃气：空气
柱箱温度：70℃～90℃
检测室温度：约120℃
气化室々温度：约150℃
按生产实际使用的溶剂取各标准溶剂样品，分别取0.5μl、1μl、2μl、3μl、4μl样品，换算成质▅量。将样品分别注入用橡胶①塞密封好、已在约80℃条件下预热过洁净的、约500ml三角烧瓶中，送入(80±2)℃的烘箱中加热30min后，迅速地用已在约80℃预热好的进样器取1ml瓶中气体，注入色谱仪中进行测定，以其峰总面☉积和对应的样品质量为坐标绘出标准曲线。
裁取0.2m2所测样品，将其迅速裁成约10mm×30mm的碎片，放入洁净的∞已在约80℃条件下预热过的500ml三角烧瓶中，用橡胶塞密封好后和进样器一起◇送人(80±2)℃烘箱中，加热30min后，迅速用预热好的进样器取1ml瓶中气体注入色谱仪中进行测定，以其峰总面→积值在标准曲线上查出对应的溶剂的残留量，试验结果以mg/m2表示。具体测试方法可参照《YBB00312004包装材料溶剂残留量测定法(试行)》
复合膜中溶剂残余量的大小与所使用的溶剂种类〖、含水量，所使用的薄膜基材的性质，粘合剂的性质。油墨的印※刷面积以及烘干的温度、风量、生产速度等都有关。目前，毒性较大的溶剂(如苯类)对人体危∩害很大，故目前印刷油墨和涂料有向无苯化、水性化以及无溶剂化转化的趋势，而粘合剂又有由脂溶︽性(用脂类溶剂)粘合剂向醇溶性粘合剂、水溶性粘合剂和无溶剂粘合剂等过度。如何在现有条件下减少复合软包装中的溶剂残留量，需要行业内有识之士献计献策。
