DZF-6020真空干燥箱、真空烘箱

　　产品详细介绍

　　产品编号：10128-549

　　产品型号：DZF-6020

　　产品名称： 真空干燥箱

　　产品型号： DZF-6020

　　电源电压： 220V 50HZ

　　输入功率： 500W

　　温度分辨率/波动度: 0.1℃/±0.5℃

　　达到真空度: 133Pa

　　工作环境温度: +5-40℃

　　内胆尺寸： 300*300*275

　　外型尺寸： 580*450*450

　　搁板： 1块

　　工作室材⌒料: 不锈钢

　　控温范围： RT+10-200℃

　　产品简介： 产品介绍：

　　过程控制：

　　整体的真空干燥▲过程控制可以提供程序化的卐真空循环，只需根据您的要求分别设定最高和最低真空度值，就可以进一步缩短干燥时间，例如：通过程序控制真空循环，设定最小真空度50Pa，最大真∩空度900Pa，循环次数6次，干燥过程如图所示，随着每一个循环的进行，湿度不∑　断降低，干燥速度明显加快，最大循环次数可达99次。

　　产品特点：

　　1、长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确可★靠

　　2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部★充入惰性气体。

　　3、箱∏门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。

　　4、工作室采用抛光镜面不锈钢板(内胆)制成，确保产品经久耐用

　　5、存储、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所ζ以不会氧化

　　真空度控∮制：

　　真空干燥箱采用模拟工程学的数字技术控制真空度，“手动控制”早〖已成为历史。您还认为在21世纪的今天手动杠杆操作的阀门可以精确控制真空度吗?通过数显真空计自 通过面板，可方便地≡将真空度控制在1.0×105到1.0×10-1(Pa)的范围内的任何两路点间或区域，控制精度为♀±1%。真空计采用了电〓阻规管压力传感器，从而保证了稳定的压力值，不受气流的影响，把最稳定的压力值传送到真空计LED显示屏上。动控制真空度，为您提供更加精确

　　生产地：上海

　　2XZ系列旋片真空泵

型号                2XZ-0.25               2XZ-0.5                   2XZ-1                     2XZ-2                    2XZ-4                2XZ-8
形式 直联双级串联旋片式
抽气速率 升/秒     0.25                     0.5                         1                            2                          4                       8
极限真空 Pa        6×10-1             6×10-2                   6×10-2                       6×10-2               6×10-2              6×10-2
转速 转/分   1400
进气▲口直经 mm     Φ10                Φ13                       Φ13                            Φ19                    Φ19                   Φ32
用油量 MI             0.3                 0.42                        0.4                           0.48                      0.55                    0.7
泵油温升 ℃           40                  40                          40                              45                         45                     60
电机功率KW          0.12               0.18                      0.25                            0.37                       0.55                   0.75
外型尺寸毫米
             长         400                 445                         445                           478                        518                    510
             宽         125                125                          125                           148                        148                    165
             高         224                256                          256                           227                         227                   282
质量 Kg                15                18                              19                             27                         30                     35
噪音 分贝             64                 64                             66                             68                          70                     74
 

　　厂家：上海康路

　　用途及使用范围

　　1.泵是用来对密封容器抽除∴气体的基本设备之一。它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用▂。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因↑为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。

　　2.泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气「体相对湿度大于90%时，应开气镇阀〒。

　　3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。

　　4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。

　　操作须知

　　1.查看油位，以停泵时注油至油＠ 标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油▆。运转时，油位有所卐升高，属正常现象。油采

　　用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

　　2.泵可在通大气或任何真空度下ω一次起动。泵口如◆装接电磁阀，应与泵同时动作。

　　3.环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加︼强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。

　　4.检查泵的极限真空以ω　压缩式水银真空计为准，如计经⌒充分预抽校验，泵温达到☆稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能◆作参考。

　　5.如相对湿度较√高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。

　　6.用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度▃有利，起动功率则大一些。油在泵温¤下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大，饱和蒸汽压较1号真空泵油低，但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油，可根据上述介绍结∞合具体使用要求来选择。

　　(1)一般情况※下，凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代，8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。

　　(2)如果对真空度要求不高，且油的污染更换频繁，真空泵油供应困难，可采用50号机械油代替。

　　(3)如果环境【温度低，起动困难，极限真空要求不高，可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。

　　维护和保养

　　一、注意事项：

　　1.保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。

　　2.保持油位。

　　3.存放下当水份或△其它挥发性物质进入泵Ψ内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口↘运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。

　　4.不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥】或其它有害物质必须清洗时，可ω用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。

　　5.倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。

　　二、拆装步骤简述如下：

　　(一)、拆卸：

　　1.放油

　　2.松开进气◣咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔↓出气镇阀。

　　3.拆下油箱。

　　4.拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。

　　5.拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。

　　6.松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆◆下开口销。

　　(二)、装配：

　　1.用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，最好用清洗液和刷子清洗。

　　2.把旋片装入转子槽内后，把高级转子装入定子即泉身内，装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力∴使转子贴近定子圆弧面，此间隙最好在0.0lmm。

　　3.低级转子装配方法同上。

　　4.装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头¤平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面最大开启高度为O.8～1.2毫米，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀■头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使Φ3mm传动销处于右手水平位置』，顺卐时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于最大，应为0.8～1.2mm。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。

　　5.装上泵部的排气阀、挡油板等零件ㄨ。

　　6.把泵部、键、联轴节、电机装在支√座上。

　　7.装油箱。

　　8.插入进气咀，气镇阀，装≡上法兰固紧。

　　注意：

　　装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。

　　记住零件原装配位置，可减少跑合时间。

　　紧固件应无松动。